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精修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料,此用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)的結(jié)構(gòu),保證修邊時(shí)板材上下部分的平整光滑。
刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切削過(guò)程所引起的波紋痕跡,使板材上下部分更加光滑整潔。
1. 本廠鄭重承諾:所有產(chǎn)品主軸部分保修兩年。
2. 有些產(chǎn)品的批次可能存在顏色或樣式上的差異,我們會(huì)及時(shí) 更新產(chǎn)品信息,有疑問(wèn)可電話咨詢。
3. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的參數(shù)。購(gòu)買(mǎi)前確定產(chǎn)品的參數(shù),確保買(mǎi)到的產(chǎn)品符合作業(yè)要求。
從而提高生產(chǎn)效率,在封邊的基礎(chǔ)上還可以封曲線、用于家具加工、櫥柜加工、室內(nèi)裝飾等諸多方面、價(jià)格適中、應(yīng)用廣泛、同時(shí)可以選配簡(jiǎn)易修邊機(jī)等……
用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料,采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)等結(jié)構(gòu),保證修邊的板材上下部分的平整光滑。
齊頭裝置通過(guò)精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng).采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)快速切削等結(jié)構(gòu).保證切斷面平整光滑。
此機(jī)減少了人工和時(shí)間成本,操作更簡(jiǎn)單便捷的同時(shí)安全系數(shù)也達(dá)到要求。*提貨時(shí)請(qǐng)注意:請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)檢查包裝是否完好。可安裝多種銑邊造型刀具,整體刀座通過(guò)下部精密直線導(dǎo)軌左右移動(dòng)。如有破損一定要開(kāi)箱驗(yàn)貨,如貨物有損壞請(qǐng)不要提貨,并及時(shí)聯(lián)系我們或自行跟當(dāng)?shù)匚锪鲄f(xié)商賠償事宜。簽收后任何的人為損壞,本廠概不負(fù)責(zé)。
機(jī)械特點(diǎn):操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,氣缸調(diào)節(jié)自動(dòng)退刀,微調(diào)數(shù)字顯示尺寸標(biāo)準(zhǔn)
曲直線銑邊機(jī)1。使用前應(yīng)檢查各部位是否正常,注意日常休養(yǎng)。而且去物流中心自提和直接物流發(fā)到廠里也不一樣,具體運(yùn)費(fèi)請(qǐng)?zhí)崆白稍兾覀儭?2。使用時(shí)應(yīng)用手正確掌握,沿著加工件均勻運(yùn)動(dòng),速度不宜太快。應(yīng)按事先的邊線進(jìn)行操作,以免損壞物件。 3。使用后應(yīng)切斷電源,清除灰塵。 有關(guān)木工修邊機(jī)的使用和保養(yǎng),你可在實(shí)踐中不斷摸索,也可以參考產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),或者向行內(nèi)工匠請(qǐng)教
加工長(zhǎng)度加工速度
加工厚度120mm
加工寬度520mm
主軸直徑35mm工作氣壓
主軸轉(zhuǎn)速9000r/min
曲直線銑邊機(jī)自動(dòng)式多功能直線拼板機(jī),可制作實(shí)木門(mén)框、實(shí)木柜、木板拼接、木材銑邊、木料開(kāi)槽等,是實(shí)木家具、木材加工制作中不可多得的機(jī)械。一體機(jī)既可以封直線又可封曲線,具備兩臺(tái)封邊機(jī)的功能,性價(jià)比高。本機(jī)在手動(dòng)式拼板機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,新增了自動(dòng)滑軌、電箱開(kāi)關(guān)等裝置,大大提高了工作效率和機(jī)器性能,減少了人工和時(shí)間成本,操作更簡(jiǎn)單便捷的同時(shí)安全系數(shù)也達(dá)到效果。
銑邊機(jī)在工作過(guò)程中的單邊銑邊量H≤15mm,單邊銑邊量是由原料帶寬決定,在單邊銑邊量達(dá)到5-7mm時(shí)銑邊效果較好,邊部質(zhì)量及邊部毛刺均能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)要求。在木材加工中,銑削用在各種以銑削方式工作的單機(jī)、組合機(jī)床或生產(chǎn)線上,如平刨、壓刨、四面刨、銑床、開(kāi)榫機(jī)、鼓式削片機(jī),削片制材聯(lián)合機(jī)等,用以加工平面、成型表面、榫頭、榫眼及仿形雕刻等。在生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼寬度的公差范圍是0- 20mm,導(dǎo)致銑邊量長(zhǎng)期處于大于7mm,部分品規(guī)的平均銑邊量甚至達(dá)到10mm以上,銑邊量較大時(shí)刀片磨損較快,邊部容易產(chǎn)生毛刺。因此通過(guò)對(duì)原料寬度上的優(yōu)化,保證單邊銑邊量盡量保持在合適的范圍,降低刀片的磨損,減少毛刺的產(chǎn)生。