木材撕碎機的刀片制作工藝

  一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

  二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進行重焊。

  三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

    撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。對撕碎機的減速機的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損壞。對減速機要適時的加入潤滑油加以保護。 撕碎機在消費的工程中不行避免的會有粉塵的發(fā)生，因此設(shè)備需求配有相應(yīng)的密封設(shè)備，但是在消費中有密封收效的現(xiàn)象發(fā)生，那麼密封收效的次要緣由有哪些呢？撕碎機部件空隙變小，會使密封件受揉捏變形而遭到嚴峻磨損；或許在轉(zhuǎn)換部分磨損件時，因為密封件的轉(zhuǎn)換周期與沖突機件的磨損周期不不合，兩者的新舊水平不同，使橡膠密封圈的密封揉捏力添加，部分變形翹起惹起密封件的損壞。金屬破碎ｊｉ密封件失效的原因密封件老化。一樣平常環(huán)境下，只需每隔2小時將油杯蓋扭轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)便可。橡膠密封在運用中遭到油質(zhì)、溫度、時間要素的影響，加之制作密封圈的資料的挑選不當，簡單出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體得到彈性、密封形狀發(fā)生改動，從而引起設(shè)備密封收效。

 在金屬撕碎機使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘?shù)膯栴}，這些問題的存在是非常危險的，因為在金屬撕碎機高速運轉(zhuǎn)時，這些堅硬物質(zhì)很可能會對金屬撕碎機中的所有部件造成嚴重的損壞。

 關(guān)于金屬撕碎機使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測，當接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查金屬撕碎機電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常。

 金屬撕碎機在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設(shè)備周圍，終導(dǎo)致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時也應(yīng)當擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，金屬撕碎機刀具自身的危險程度就會大大的增加。