PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對接連接就是我們經(jīng)常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

　　5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

管道工程的增多促進行業(yè)界的研究，使得出產(chǎn)出的pe管材道具有聯(lián)接便利，拆 卸容易，靈活性強，便于收回，美觀實用等許多優(yōu)點。施工方式多樣：HDPE供水管道，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。管件不但標(biāo)準(zhǔn)齊全而且型 號多樣，內(nèi)部結(jié)構(gòu)依據(jù)各種試驗來規(guī)劃的愈加合理，內(nèi)部有緊鎖箍、階梯型環(huán)形 密封圈等部件讓管件和管道的銜接愈加牢固緊密。管件適用性比較高，不論是管道還是金屬管道都能銜接，一起，還可以依據(jù)客戶的需求而定制。

每種pe管材道都是通過綠色驗證的產(chǎn)品，由于其材料特性，當(dāng)使用壽命到期時 還可以收回重復(fù)利用以此節(jié)省很多資源。PE聚乙烯管常見故障及解決方法:PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。動力節(jié)省的提倡加之建筑物增多對管件 的需求必然會增多，當(dāng)然要在確保量的基礎(chǔ)上加大管件的出產(chǎn)才是該一直做下去 的工作，才能讓管道的銜接愈加疏通。

PE管的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

PE管材50年的使用壽命是通過長期靜液壓強度的試驗預(yù)測得來的。二、低溫抗沖性優(yōu)良：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-35℃-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。長期靜液壓強度通過外推得來。外推過程是通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種溫度和壓力條件進行液壓試驗，然后將各數(shù)據(jù)點進行多元線性回歸，建立試驗溫度T、管材破壞時間t和管內(nèi)靜液壓應(yīng)力σ三者之間的關(guān)系。依據(jù)數(shù)學(xué)模型可以在時間-應(yīng)力的雙對數(shù)坐標(biāo)上描繪出一族曲線，曲線直觀地給出了管材在各種溫度、各種應(yīng)力下的靜液壓強度。該強度是管材設(shè)計和應(yīng)用的基礎(chǔ)。PE管材的長期靜液壓強度是管材制品的許用應(yīng)力、壓力等級和管材壁厚等重要參數(shù)的計算依據(jù)。