進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下;鑒于無(wú)油空壓機(jī)還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的)，干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正;吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理)來(lái)達(dá)到干燥效果。

易損部件傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音qi合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露dian穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2-3年以上。

運(yùn)行中注意事項(xiàng)    ① 每次干燥機(jī)投運(yùn)前必須打開(kāi)吸附塔底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管中的液態(tài)水， 同時(shí)打開(kāi)干燥機(jī)前級(jí)相關(guān)過(guò)濾器的所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。    ② 啟動(dòng)階段操作時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進(jìn)入干燥機(jī)， 影響干燥機(jī)使用。

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