根據(jù)樓層標(biāo)高、樓層頂板厚度及模板設(shè)計(jì)要求從房間的一邊開(kāi)始、依次逐排安裝結(jié)構(gòu)梁、板模板支撐架，靠近跨邊的排樓板支柱到跨邊的距離不超過(guò)300mm。并在梁、板支柱下鋪設(shè)木墊板，以防止模板支柱在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生下沉。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。

        支柱間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定（樓板支柱間距一般為800—1200mm，梁支柱間距600—1000mm），當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)位于同一條豎向中心線(xiàn)上，各層支柱之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。該種生產(chǎn)組織模式存在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮生產(chǎn)、施工要求，過(guò)分強(qiáng)調(diào)功能性，導(dǎo)致產(chǎn)品個(gè)性強(qiáng)、通用性差。水平拉桿應(yīng)根據(jù)支柱高度進(jìn)行確定，一般情況下，在距離樓、地面200—300mm位置處設(shè)置一道掃地桿，往上在支柱的縱、橫方向每隔1.6m左右設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保支撐牢固。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。

       攤鋪時(shí)先在已壓實(shí)的路面上行駛，碾壓新鋪層10-15cm，然后再逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫，將縱縫碾壓緊密。因停料造成的橫向施工縫，先用3m直尺檢測(cè)平整度，再用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，形成垂直面。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。

      再次鋪筑時(shí)將接茬清掃干凈，并刷粘層瀝青。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)的路面上橫向行駛，碾壓新鋪層10-15cm，然后再逐漸移動(dòng)跨縫碾壓，每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15cm-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。目前項(xiàng)目已通過(guò)收集創(chuàng)新點(diǎn)子形成了彎頭組套模具、進(jìn)水井井室定位輔助模具、磚砌井筒限位定型內(nèi)靠模具、多功能可調(diào)直徑內(nèi)筒模具、抹帶工具、緣石施工轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、井筒鋼蓋板等模具和工具。梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的縱向接縫采用熱接縫，將已鋪部分留下10-20cm暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。

     保持在清除槽底土方、安裝管道過(guò)程中槽底不受水浸泡。若持力層局部存在較薄雜填土或軟弱層時(shí)，將雜填土清除，并用3：7灰土分層夯實(shí)進(jìn)行換填處理。在支設(shè)頂板模板時(shí)，沿板的邊緣設(shè)置木方帶拆模撬動(dòng)木方便可帶動(dòng)模板下落。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：有放坡條件地段采取1：1自然放坡開(kāi)挖，如無(wú)放坡條件開(kāi)挖后對(duì)邊坡采取錨噴支護(hù)方案，保證施工時(shí)邊坡土體穩(wěn)定。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。

       采用機(jī)械挖時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專(zhuān)人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開(kāi)挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。挖土機(jī)不得在架空輸電線(xiàn)路下工作。模具上的花型有一個(gè)特點(diǎn)，花型是以正、反兩面出現(xiàn)的，分二、四、六個(gè)花型這三種。如在架空線(xiàn)路下一側(cè)工作時(shí)，與線(xiàn)路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。單斗挖土機(jī)及吊車(chē)在架空輸電線(xiàn)路一側(cè)工作時(shí)與線(xiàn)路的安全距離。井筒模具價(jià)格服務(wù)熱線(xiàn)。