目前有很多都達(dá)到了微米甚至納米級別，帶來了十年前無法提供的種種優(yōu)勢。這些器械具有需小心保護(hù)的內(nèi)部電子元件（植入式或外部）。由于這些電子元件體積微小，沒有足夠的重量進(jìn)行沉降、噴涂或涂刷，因此無法采用常規(guī)的敷形保護(hù)涂層。一些微小的裝置還會受到氣隙、厚度不均以及很多涂層內(nèi)在的其他因素的不良影響。對于植入式微電子元件來說，保護(hù)涂層還必須具有生物相容性。

       派瑞林（Parylene）涂層靠自身特性的優(yōu)勢，為植入應(yīng)用提供一種具有生物相容性的超薄涂覆選擇，尤其是對那些需要保護(hù)電子元件的應(yīng)用。

       前真空涂敷技術(shù)中應(yīng)用廣泛的是聚對技術(shù)，聚對技術(shù)是一種敷形的對聚合物固體涂層材料，聚對真空涂敷過程是在分子狀態(tài)下進(jìn)行的，固態(tài)的化合物在真空狀態(tài)下被汽化，汽化的氣體再進(jìn)行分子化，二聚物在高溫分解區(qū)，分解為兩個(gè)二價(jià)基單聚物。

       單聚物分子進(jìn)入涂敷設(shè)備的沉積倉，在倉內(nèi)的各個(gè)表面上重新聚合成長鏈的高聚物。然后在沉積腔中進(jìn)行沉積涂敷。整個(gè)涂敷過程中，保證汽化分子均勻一致地涂敷到部件的表面上。

      隨著時(shí)代的發(fā)展，電子產(chǎn)品技術(shù)的不斷革新。高新技術(shù)與智能化的發(fā)展，精密的電子設(shè)備元件需要適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境，達(dá)到工業(yè)對其更高的要求：高可靠，小型化，抗干擾等等。因此，電子零部件的環(huán)境適應(yīng)性和防護(hù)力就成了重中之重。

Parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、LED 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域。經(jīng)Parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強(qiáng)度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用。

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