現(xiàn)在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設(shè)備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點(diǎn) ，應(yīng)選擇 既節(jié)約成本，操作 簡(jiǎn)單 ，又能保證質(zhì)量 的方法 ，盡量 不對(duì)N多參數(shù) 的涂料 進(jìn)行 調(diào)整 ，調(diào)制 工序 復(fù)雜 的涂料 產(chǎn)品 ，不可控因素較多的涂料 產(chǎn)品 也不易 選擇 ，如涂布 過(guò)程 中經(jīng)常 起泡 ，或涂膜 速度 過(guò)慢 等。

       同時(shí) 還要 采用 多種 方法 進(jìn)行 對(duì)比 試驗(yàn) ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進(jìn)行 試驗(yàn) 比較 ，從工序 、工時(shí) 、標(biāo)準(zhǔn)化 程度 、結(jié)膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時(shí)間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進(jìn)行 小批量 試產(chǎn) ，然后 推廣 到大批量 應(yīng)用 。

       由于PVD涂層能提供更好的邊緣保持力，防止氧化和腐蝕，在切削過(guò)程中保持清晰，不會(huì)與骨骼、組織或體液發(fā)生反應(yīng)，故而，越來(lái)越多都用于，例如鋒利的手術(shù)器械、針頭、鉆頭、、各種裝置組件以及應(yīng)用的“磨損”部件。PVD功能性硬涂層(如DLC，TIN)已廣泛應(yīng)用在不銹鋼零部件上，作用是可減少摩損和延長(zhǎng)零部件壽命，但因?yàn)橥繉颖旧碛腥毕莺停允褂迷谝恍?nbsp; 耐腐蝕要求高的環(huán)境下，效果不佳。PVD功能膜配合納米透明膜是目前更理想的解決方案：PVD涂層提供耐磨性，納米透明膜提供耐腐蝕性。

       PVD工藝一般只是直線沉積，對(duì)形狀復(fù)雜，縱橫比高或有深孔的工件是難以得到均勻的厚度。納米透明膜可解決這問(wèn)題，無(wú)論形狀多復(fù)雜，每個(gè)位置的膜厚都是一致的，沒(méi)有大偏差。

       超聲波霧化噴涂設(shè)備的工作原理是通過(guò)將高頻超聲波轉(zhuǎn)變成機(jī)械振動(dòng)，超聲波霧化噴嘴霧化液滴極其細(xì)小，為微米大小的液滴。這些霧化液滴具有非常精密分布的特點(diǎn)，并且霧化液滴的粒子大小由超聲波工作時(shí)的頻率所決定的，頻率越大其霧化液滴粒子月細(xì)小。超聲波霧化噴涂設(shè)備能夠連續(xù)地將功能性液體均勻的分散在被處理器件表面，產(chǎn)生功能性薄膜涂層。

       超聲波霧化噴涂設(shè)備因其霧化噴涂的涂層均勻、致密、超薄，能夠?qū)崿F(xiàn)用少的材料噴涂更多的傳感器，為公司節(jié)約大量成本等優(yōu)勢(shì)已逐漸投入市場(chǎng)并大范圍使用。

       派瑞林(Parylene)中文名為聚對(duì)二，是一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對(duì)二在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù)，可以于物體表面均勻涂覆形成膜厚，是一種保護(hù)性高分子材料。派瑞林(Parylene)它可在真空下氣相沉積，派瑞林(Parylene)活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無(wú)，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個(gè)完整的防護(hù)涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，這種室溫沉積制備的0.1～100μm薄膜涂層，厚度均勻、致密無(wú)、透明無(wú)應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性，是當(dāng)代有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。