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承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。山西慧達(dá)澳星科技有限公司：目前煤礦機(jī)械化裝備水平的提升，煤礦設(shè)備的綜合能力越來越現(xiàn)代化。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量(單位:立方米每秒)越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)，輸送帶就不會(huì)緊貼中托輥，由此導(dǎo)致(cause)輸送帶邊緣強(qiáng)烈磨損和不穩(wěn)定運(yùn)行;重載運(yùn)行時(shí)，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的折疊應(yīng)力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時(shí)也應(yīng)遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。當(dāng)輸送帶成槽性能好，可以增大到35。

輸送機(jī)的頭、尾滾筒與組承載托輥(支撐輸送帶和物料重量)之間的輸送帶區(qū)段稱為過渡段。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個(gè)煤礦、金屬礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠、碼頭等，取得了市場(chǎng)占有率，客戶滿意度良好，品牌知名度高的業(yè)績(jī)。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。在過渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形，輸送帶邊緣被拉伸產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。過度段長(zhǎng)度越小附加的拉應(yīng)力越大，使輸送帶邊緣和側(cè)托輥引起嚴(yán)重的磨損，由此輸送帶過早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，甚至造成輸送帶邊緣拉斷。

耐熱輸送帶帶面溫度與耐熱帶的使用的時(shí)長(zhǎng)密切相關(guān),直接影響到覆蓋(Cover)膠與芯層、芯層之間的粘合強(qiáng)度(strength)、覆蓋膠的耐磨性、抗龜裂性等。實(shí)時(shí)顯示：可實(shí)時(shí)在線顯示被測(cè)輸送帶的X射線視頻圖像，像放電影一樣讓用戶觀看。如當(dāng)輸送溫度為150℃的燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)礦石、焦炭等大塊物料,并且物料與帶面接觸面積較小時(shí),帶面溫度保持在60-80℃。當(dāng)輸送帶輸送水泥(材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)粉等粘度較小的物料時(shí),物料溫度與帶面溫度相差就很小。

耐熱輸送帶的覆蓋(Cover)層采用三元乙丙橡膠(Rubber)、骨架材料采用國內(nèi)專用的耐高溫帆布制作而成,獨(dú)特(釋義:特有的、特別的)的配方設(shè)計(jì),解決了因乙丙橡膠飽和度高、粘合性差、層間附著力低的關(guān)健問題。橡膠輸送帶在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學(xué)品接觸，避免長(zhǎng)期置于日光下存放。特點(diǎn)：無泄漏、噪音、振動(dòng)，不需昂貴的設(shè)備，但其缺點(diǎn)是連接強(qiáng)度較低，可靠性差，只能用在溫度有限，安全要求較低的和一般耐磨的情況下，不適用鋼絲繩輸送帶。輸送帶是在物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用,一旦超出這個(gè)范圍肯定會(huì)對(duì)其壽命(lifetime)產(chǎn)生影響。