派瑞林Parylene涂層不僅電性能和防護(hù)性能好，而且生物相溶性也好，它已通過美國FDA論證，滿足美國藥典生物材料VI類標(biāo)準(zhǔn)，被列為是一種可以在體內(nèi)長期植入使用的生物材料。

       有些具有需小心保護(hù)的內(nèi)部電子元件（植入式或外部），由于這些電子元件體積微小，沒有足夠的重量進(jìn)行沉降、噴涂或涂刷，一些微小的裝置還會受到氣隙、厚度不均等因素的不良影響，因此無法采用傳統(tǒng)的防護(hù)涂層。Parylene真空鍍膜以其良好的耐腐蝕、耐，、 低阻滯性、低摩擦系數(shù)及生物相容性，在國際臨床運(yùn)用的生物的表面涂層上，將逐步取代TiNi（鎳鈦）合金涂層而被列為材料。如骨釘、探針、針頭、臨時手術(shù)器械、導(dǎo)尿管、制動器及耳蝸植入器，心臟起搏器、腦電極、植入式傳感器、射頻、血液分析傳感器和高頻手術(shù)刀等微型電子。

       Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應(yīng)力、優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性等特點(diǎn)，可應(yīng)用在光電材料、磁性材料、服裝及保護(hù)等領(lǐng)域，因其生物兼容性和生物穩(wěn)定性，還可以應(yīng)用在領(lǐng)域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高，要求附著力好，無雜質(zhì)，因此在進(jìn)行涂覆前，必須對物件的表面進(jìn)行一定預(yù)處理，以增加涂覆物件的附著力。

       派瑞林納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區(qū)別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導(dǎo)電性能不佳，三防漆會釋放有毒有害物質(zhì)，而PCB納米潮涂層更環(huán)保，符合ROHS,REACH,MSDS等歐盟認(rèn)證，其所形成的涂層肉眼不可視，散熱性能很好，導(dǎo)電性能也不受影響。

       派瑞林涂層是化學(xué)氣相沉積法，是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。

       紫外線照射的薄膜與未曝光的薄膜之間的故障時間之間的巨大差異為聚對二C和N的正確使用條件提供了重要的認(rèn)識。聚對二D，C，N，AF4的化學(xué)結(jié)構(gòu)定義了由于紫外線引起的降解接觸。聚對二N是未取代的烴分子，聚對二C每個重復(fù)單元具有一個加氯基，聚對二D每個重復(fù)單元具有兩個加氯基。相比之下，聚對二AF4用氟原子取代了化學(xué)品苯環(huán)上的氫原子，從而大大增強(qiáng)了其紫外線穩(wěn)定性。

       涂層工程師對大量工況跟蹤后發(fā)現(xiàn)，在選礦企業(yè)，大量的礦物顆粒在篩選過程中，硬度腐耐磨涂層，硬度較高的顆粒在高速振動設(shè)備，存在不間斷的摩擦，壽命長的防腐耐磨涂層，在水汽和腐蝕介質(zhì)存在的情況下，腐蝕在不斷的進(jìn)行中，高速的摩擦導(dǎo)致基材的表面破壞，腐蝕介質(zhì)氧化新的金屬表面，兩者互相促進(jìn)，使腐蝕更加惡劣，腐蝕速率也大大加快。因此，美德公司研發(fā)了金屬防指紋疏水疏油抗污自潔納米涂層是一種氟硅樹脂涂料，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸堿腐蝕、防指紋自潔等性能，耐磨抗刮痕、附著力、成膜薄性、透光率等性能優(yōu)越，不易附著指紋等污染物，便于清潔打理，能長期保持的產(chǎn)品品質(zhì)。主要應(yīng)用在工藝品，手表、五金潔具等金屬裝飾產(chǎn)品的防水防污防指紋處理。