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微波木材干燥機品牌性價比出眾,凱棱實力廠家

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發(fā)布時間:2020-08-07 02:14  
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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司






廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司截至目前,已為1000多家客戶提供了高質(zhì)量的凱棱牌工業(yè)用微波設備,其中包括大量上市公司及老客戶,收獲業(yè)界的廣泛好評。的成績不僅帶來了廣州凱棱的業(yè)績高峰,同時也讓企業(yè)在榮譽之路上結(jié)出累累碩果。2013年,成功通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,并被授予榮譽證書。此外,企業(yè)曾先后獲得中國名優(yōu)產(chǎn)品、中國品牌、消費者信得過企業(yè)、私營企業(yè)、中國科技創(chuàng)新企業(yè)、全國市場用戶推薦環(huán)保品牌誠信企業(yè)、中國品牌等多項榮譽稱號,在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務、誠信經(jīng)營已及環(huán)保等方面都得到了認可。本公司主營產(chǎn)品有微波海產(chǎn)品干燥機、微波干燥設備、微波紙管干燥機、微波玫瑰花干燥機、微波面包蟲干燥機等。

微波干燥的特性

微波干燥優(yōu)點:

(1)能夠有效地利用能量;

(2)無破壞性,可在較低的環(huán)境溫度下進行干燥,不需要高的表面溫度,對物料的物性影響較?。?

(3)干燥快;

(4)干燥均勻,形成更加均勻的溫度場和濕分分布;

(5)微波有殺菌功能。

微波干燥雖然有很多優(yōu)點,但仍然沒有被廣泛使用,其原因如下:

(1)微波干燥器的制作要求較高,特別是防止漏能的要求高,在結(jié)構(gòu)上要設置特殊的裝置,制造費用增加;

(2)磁控管的價格較高,造成維護費用增加;

(3)微波加熱干燥的能源是電,電能本身就是一種價格昂貴的能源,雖然熱,但總的干燥成本并不合算,特別是對初水分含量較高的物料,情況更是如此。



廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司成立于2007年,是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設備和高溫熱泵烘干設備制造商。公司致力于空氣源高溫熱泵烘干機、微波干燥設備、微波殺菌設備、微波萃取設備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設備、微波殺青設備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機、工業(yè)除濕機等設備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機、微波干燥設備、微波紙管干燥機、微波中藥材干燥機等。作為一個“誠信、高效、創(chuàng)新、奮進”的技術制造產(chǎn)業(yè),廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術能力和研發(fā)能力,同時以技術創(chuàng)新的思路帶領行業(yè)發(fā)展。

在中藥浸膏的微波干燥中,具有以下優(yōu)點

1、環(huán)保安全

微波干燥中無有毒有害廢水或氣體產(chǎn)生,工廠環(huán)境清潔衛(wèi)生。微波不會破壞物質(zhì)分子結(jié)構(gòu),所以藥品的成分保持較好,其安全性得到國際認可。

2、相容性好

對于熱高度敏感的生物藥品的干燥,可采取微波與真空冷凍干燥相結(jié)合的方法。也可以將微波與其它類型的干燥相結(jié)合,從而達到更好的干燥效果。

基于以上優(yōu)勢,微波干燥在中藥領域的應用將會越來越廣泛,同時,與其他干燥方式的結(jié)合,有助于克服單一干燥方法導致的受熱均勻性差、產(chǎn)品質(zhì)量控制困難和干燥時間長等不足。



廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司成立于2007年,是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設備和高溫熱泵烘干設備制造商。公司致力于空氣源高溫熱泵烘干機、微波干燥設備、微波殺菌設備、微波萃取設備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設備、微波殺青設備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機、工業(yè)除濕機等設備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機、微波干燥設備、微波紙管干燥機、微波中藥材干燥機等。作為一個“誠信、、創(chuàng)新、奮進”的技術制造產(chǎn)業(yè),廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術能力和研發(fā)能力,同時以技術創(chuàng)新的思路帶領行業(yè)發(fā)展。

現(xiàn)代干燥技術簡介

現(xiàn)代干燥技術的基本要求是節(jié)能、環(huán)保和。對干燥能耗占木材加工過程中總能耗的60%-70%的木材干燥工業(yè)來說,需要不斷的研究新的節(jié)能干燥技術,推廣利用廢舊能源的干燥技術和利用再生能源(特別是太陽能)的干燥技術的意義重大。實現(xiàn)木材的綠色干燥、減少木材干燥過程中排放的有害氣體數(shù)量。(1)利用大自然能源的大氣預干燥技術、太陽能干燥技術、太陽能與其他干燥聯(lián)合的干燥技術;

(2)利用廢舊能源的發(fā)電廠剩余熱水干燥技術、鍋爐尾氣干燥技術;

(3)廢棄物燃燒干燥技術等;

(4)智能干燥技術,即利用木材干燥智能控制技術實現(xiàn)不同木材的智能干燥;

(5)不同干燥方法聯(lián)合的技術;

(6)木材預處理干燥技術,即通過現(xiàn)代生物技術、機械技術、化學處理技術等方法提高木材水分的傳導性能,從而改善木材干燥性能的木材預處理技術。



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