工藝方面水性三防漆由于干燥固化較慢，為了標(biāo)準(zhǔn)的涂覆控制，好是選擇噴涂，而噴涂有一些電子制造企業(yè)并不具備噴涂和加熱固化產(chǎn)線，外發(fā)加工會增加時間成本，周轉(zhuǎn)損失，對整體生產(chǎn)進(jìn)度影響較大，而納米涂層推薦使用浸涂工藝，再加上固化秒干，可直接在本廠產(chǎn)線完成，可以理解為浸涂后幾分鐘就可以進(jìn)行下一個工序。

        附著力方面納米涂層要略弱一些，尖銳的工具或者指甲都可能會劃破，不過這個不足有時也成為了優(yōu)勢，比如不小心浸涂到USB之類的插件上，導(dǎo)致插件絕緣，但只要插拔幾次即可導(dǎo)通。水性三防漆的附著力要優(yōu)于納米涂層。

       關(guān)于膜厚度方面納米涂層本身是納米級材料，涂膜比水性三防漆薄，可以達(dá)到1微米左右，肉眼看不到、膜厚儀測不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。

       對于在太空飛行的航天器來講，真空是一個天然的、現(xiàn)實(shí)的外部環(huán)境，為真空絕緣應(yīng)用提供了的自然條件。通過派瑞林真空氣相鍍膜保護(hù)技術(shù)，對實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行了絕緣設(shè)計(jì)及工藝驗(yàn)證。結(jié)果表明，采用真空氣相沉積工藝在電極表面涂敷一定厚度的Parylene涂層，可以更好地滿足產(chǎn)品在真空環(huán)境下的絕緣防護(hù)性能要求。

       真空絕緣是基于空氣擊穿放電的機(jī)理，不同于固體或液體絕緣，因其本身的”真空”，缺少足夠的可以移動的離子，也不會受到材料老化影響，不會受到機(jī)械、熱、化學(xué)、濕度、輻射等因素的影響，這是在應(yīng)用時的天然形成的許多優(yōu)點(diǎn)，正是基于這些優(yōu)點(diǎn)，分析認(rèn)為更符合在空間環(huán)境中應(yīng)用的高電壓電子產(chǎn)品。

       真空絕緣是利用真空條件下不存在或微量存在粒子，而避免在一定的電場作用下形成的帶電粒子移動而導(dǎo)致電流放電，從而達(dá)到絕緣的目的。該絕緣方式不同于固相、液相和氣相的絕緣機(jī)理，對于航天電子產(chǎn)品的特殊的外層空間工作條件，真空絕緣機(jī)理可以得到充分的利用。通過真空鍍膜設(shè)備，在真空絕緣實(shí)施過程中，為了保證電極表面的“潔凈”，通過對表面采用了真空氣相沉積工藝，在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂層防護(hù)，避免了電極表面的粒子放電，阻止電極之間表面爬電的條件，通過試驗(yàn)驗(yàn)證，獲得了較理想的真空絕緣性能，滿足了產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用。實(shí)踐證明，利用Parylene材料進(jìn)行配合真空絕緣的實(shí)施，在工程上是一種新的有效的絕緣方式的嘗試。

       派瑞林，英文名字parylene，是六十年代中期美國UnionCarbideCo.開發(fā)應(yīng)用的一種新型敷形涂層材料，它是一種對二的聚合物，根據(jù)分子結(jié)構(gòu)的不同，Parylene可分為ParyleneN、ParyleneC、ParyleneD、ParyleneHT等多種類型。其中ParyleneC常用于鐵氧體磁芯的絕緣防護(hù)，釹鐵硼磁性材料的耐腐蝕、耐鹽霧防護(hù)，而ParyleneN則用于磁性材料對無鹵要求的產(chǎn)品防護(hù)中。Parylene的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型超小型磁材進(jìn)行無薄弱點(diǎn)360度無死角涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，起到非常好的防銹、耐鹽霧腐蝕的作用。目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護(hù)涂層。parylene在鐵氧體磁性材料上的涂敷使用。