大中型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試和驗(yàn)收的詳細(xì)步驟與方法

二、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試      

      1.數(shù)控系統(tǒng)的開箱檢查

       無論是單個(gè)購入的數(shù)控系統(tǒng)還是與機(jī)床配套整機(jī)購入的數(shù)控系統(tǒng)，到貨開箱后都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元和伺服電動(dòng)機(jī)、主軸控制單元和主軸電動(dòng)機(jī)。

       2.外部電纜的連接

       外部電纜連接是指數(shù)控裝置與外部MDI/CRT單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線與反饋線、主軸電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線與反饋信號(hào)線的連接及與手搖脈沖發(fā)生器等的連接。應(yīng)使這些符合隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定。后還應(yīng)進(jìn)行地線連接。

       3.數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接

       應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開關(guān)的情況下連接數(shù)控柜電源變壓器原邊的輸入電纜。

       4.設(shè)定的確認(rèn)

       數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷線路板上有許多用跨接線短路的設(shè)定點(diǎn)，需要對(duì)其適當(dāng)設(shè)定以適應(yīng)各種型號(hào)機(jī)床的不同要求。

       5.輸入電源電壓、頻率及相序的確認(rèn)

       各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源，為系統(tǒng)提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流電壓。因此，在系統(tǒng)通電前，應(yīng)檢查這些電源的負(fù)載是否有對(duì)地短路現(xiàn)象?？捎萌f用表來確認(rèn)。

       6.確認(rèn)直流電源單元的電壓輸出端是否對(duì)地短路

       7.接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓

       在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線斷開。接通電源之后，首先檢查數(shù)控柜中各個(gè)風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，就可確認(rèn)電源是否已接通。

       8.確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)各中參數(shù)的設(shè)定

       9.確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床側(cè)的接口

       完成上述步驟，可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車的條件。此時(shí)，可切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源，連接電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線，恢復(fù)報(bào)警設(shè)定。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定的九大原因分析

　4、工件尺度與實(shí)際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動(dòng)

　　毛病原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過來；在長時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯(cuò)，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補(bǔ)就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯(cuò)。

　　解決方案：快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。

　　5、加工圓弧作用不抱負(fù)，尺度不到位

　　毛病原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出發(fā)生共振的部件，改動(dòng)其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不行設(shè)置過大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。

如何正確進(jìn)行數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的保養(yǎng)

正確的安裝

　　首先是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的正確安裝，對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的安裝人們也應(yīng)該要多加注意，是需要保證各個(gè)部件的安裝都是到位的，要知道不正確的安裝不僅會(huì)影響美觀性，在使用過程中也是會(huì)造成故障的出現(xiàn)，使用壽命也會(huì)大大的降低。

　　正確的使用

　　人們?cè)诓僮鲾?shù)控機(jī)床機(jī)械手的時(shí)候應(yīng)該要根據(jù)相關(guān)的要求進(jìn)行，這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現(xiàn)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，故障出現(xiàn)的幾率較低，是能夠有效的保證數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的使用正常，使用壽命也能夠得以延長。

　　正確的保養(yǎng)

　　數(shù)控機(jī)床機(jī)械手在使用過程中保養(yǎng)措施是應(yīng)該要落實(shí)到位的，只有正確的做好保養(yǎng)措施才能夠延長使用壽命。

　　維護(hù)好零部件

　　零部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的重要組成部分，之所以數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，主要是因?yàn)槿藗兊陌惭b存在問題導(dǎo)致的，這樣零部件的位置就是存在問題的，在使用過程中磨損就會(huì)變得而更加的嚴(yán)重，為了避免這種情況人們?cè)诎惭b的時(shí)候就應(yīng)該要多加注意。

　　使用潤滑油

　　為了避免數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，那么在一段時(shí)間之后就應(yīng)該要添加適量的潤滑油，潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現(xiàn)摩擦，并且還有很好的防銹功能，是可以保證零部件的使用是正常的，設(shè)備也因此得以安全的使用。

　　適當(dāng)休息

　　盡管數(shù)控機(jī)床機(jī)械手可以做到24小時(shí)工作，然而，無論是什么機(jī)器，都是需要休息的，所以，如果可以的話，盡量不要連續(xù)不斷的要CNC機(jī)械手進(jìn)行工作。