水泥制管機(jī)組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機(jī)組中有七臺(tái)電機(jī)。料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)、移動(dòng)皮帶機(jī)小車(chē)、混凝土攪拌機(jī)需要正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。其它電機(jī)只需要正轉(zhuǎn)運(yùn)行。第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求。水泥制管機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，額定功率為：90kw。其它電機(jī)功率分別為：水泥給料皮帶與碎石給料皮帶：2.2kw，卷?yè)P(yáng)機(jī)：4kw，攪拌機(jī)：7.5kw，皮帶輪：2.2kw，移動(dòng)小車(chē)2.2kw。機(jī)組總裝機(jī)容量為110.3kw。

水泥制管機(jī)械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至?xí)适?。因此，施工前必須?yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。今天針對(duì)使用水泥管設(shè)備在生產(chǎn)水泥管過(guò)程中生產(chǎn)工藝如何控制等做出經(jīng)驗(yàn)分享。

如何蒸養(yǎng)水泥管設(shè)備

水泥管設(shè)備的蒸養(yǎng)是指水泥管設(shè)備制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進(jìn)行蒸養(yǎng)的過(guò)程，一般整個(gè)過(guò)程大概3-4小時(shí)，主要經(jīng)過(guò)3個(gè)階段：

　　一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個(gè)過(guò)程，大概持續(xù)1小時(shí)左右。

　　二，高溫蒸養(yǎng)1小時(shí)左右，基本溫度保持在100攝氏度。

      三，從高溫降到低溫需要1小時(shí)時(shí)間。

　　經(jīng)過(guò)以上3個(gè)階段以后水泥管蒸養(yǎng)過(guò)程就結(jié)束了，混凝土也凝固好了，可以進(jìn)行接下來(lái)的操作。

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