撕碎機(jī)設(shè)備安全提示

鋼材撕碎機(jī)設(shè)備入料口及破碎時(shí)造成煤矸石外濺位置，務(wù)必設(shè)立安全裝置，防止落石外濺致傷。

破碎機(jī)務(wù)必在地?zé)o負(fù)載狀況下起動(dòng)，做到要求轉(zhuǎn)速比一切正常運(yùn)行后才可剛開始加料，開展破碎，且務(wù)必勻稱料。

起動(dòng)后如發(fā)覺破碎器有異常狀況（振動(dòng)、聲響等），應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，待查清緣故、故障檢測后才可再度起動(dòng)破機(jī)。

破碎機(jī)運(yùn)行全過程中，禁止作一切調(diào)節(jié)、清除或維修工作中 。

開展調(diào)節(jié)、清除、維修等工作中時(shí)，破碎機(jī)務(wù)必?cái)嚯婃i閉，并掛有些人工作、嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌。

破碎機(jī)運(yùn)作期內(nèi)，禁止工作人員挨近破碎機(jī)。

破碎機(jī)潤化位置，務(wù)必每個(gè)班開展給油，油量及油品務(wù)必合乎使用手冊要求。

撕碎機(jī)刀片的制造過程中，硬度是非常重要的技術(shù)參數(shù)，硬度不足的刀具在粉碎生產(chǎn)中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機(jī)刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的重中之重。

撕碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、撕碎機(jī)、超微撕碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但撕碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

雙軸撕碎機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)，設(shè)備在工作時(shí)，噪聲低、無污染，操作簡單、維護(hù)方便,完全的符合了國家對環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。除了撕碎機(jī)雙軸外，我們還有單軸撕碎機(jī)和四軸撕碎機(jī)等。雙軸撕碎機(jī)可以撕碎的物料有：易拉罐、鐵皮罐、生鐵屑、鋁灰、露露罐、月餅鐵盒、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過刀片作用分切成細(xì)小條狀。從雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的種類我們可以將其分為：木材撕碎機(jī)、塑料撕碎機(jī)、油漆桶撕碎機(jī)、橡膠撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)等。雙軸撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量是決定雙軸撕碎機(jī)設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵，確保了雙軸撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量才能確保設(shè)備可以的運(yùn)行和物料所粉碎的效果。

雙軸撕碎機(jī)的工作原理:

雙軸撕碎機(jī)與單軸撕碎機(jī)的工作原理：

單軸撕碎機(jī)利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。蝸輪蝸桿減速電機(jī)，安裝在單軸撕碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的定刀盤形成相對運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料的到破碎。 利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片特殊合金制造的刀具，物料由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。