大家在使用污水泵的時(shí)候，需要對(duì)它的引水時(shí)間有一定的了解，下面污水泵廠家為大家詳細(xì)的介紹一下，對(duì)這方面知識(shí)感興趣的朋友千萬不要錯(cuò)過。

1、污水泵的估算公式是按照標(biāo)準(zhǔn)大氣壓推導(dǎo)出來的，當(dāng)試驗(yàn)氣壓不是1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，應(yīng)對(duì)估算公式進(jìn)行修正。當(dāng)估算公式中高度變量在（7-D/2/7）范圍內(nèi)時(shí)，引水時(shí)間的計(jì)算不適用該公式，但是，由于（7-D/2）至7高度相對(duì)很小，而且此時(shí)污水泵也具有一定的排氣作用，所以這一過程時(shí)間很短，對(duì)總體計(jì)算結(jié)果影響不大。

2、三種污水泵引水時(shí)間試驗(yàn)的結(jié)果表明，用該估算公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)基本吻合，誤差不足4%。因此，該估算公式的推導(dǎo)是成功的，對(duì)更準(zhǔn)確地確定引水泵參數(shù)，設(shè)計(jì)出合理的污水泵有實(shí)用意義。

3、因而，對(duì)污水泵的引水時(shí)間有很嚴(yán)格的規(guī)定，流量50L/s以下的泵，引水時(shí)間不超過35s；流量80L/s以上的泵，引水時(shí)間不超過80s。

污水泵是我們大家常見的一種設(shè)備，為我們的生活帶來了一定的影響，污水泵廠家為了讓大家更好的維護(hù)它，了解它的排氣正確處理知識(shí)是很有必要的。

1、污水泵運(yùn)用時(shí)有必要設(shè)有前級(jí)泵，用前級(jí)泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力吸至一定范圍內(nèi)時(shí)再發(fā)起污水泵，如此可以避免污水泵過載，前級(jí)泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往復(fù)式真空泵等可直排大氣的真空泵。

2、用于較高場(chǎng)合的污水泵不能直排大氣，如直排大氣會(huì)構(gòu)成污水泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使污水泵過載，污水泵為確保能抵達(dá)較高真空有必要確保污水泵轉(zhuǎn)子之間的空地。

3、污水泵由于轉(zhuǎn)子的不斷翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，被吸氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后空間是全關(guān)閉情況，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有緊縮和脹大。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊沿，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)俄然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)變時(shí)，氣體排出泵外。

污水泵廠家溫馨提醒：污水泵在使用時(shí)，一定要正常排氣，否則氣體存在于泵內(nèi)，會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器造成影響，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器癱瘓。

切割式潛污泵在我們的生活中應(yīng)用非常廣泛，低壓鑄造工藝是一種采用金屬模和的低壓鑄造裝置方法，用該鑄造工藝鑄造的切割式潛污泵銅葉輪具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點(diǎn)，可滿足切割式潛污泵的使用要求，接下來我們就來具體的看一下有關(guān)切割式潛污泵銅葉輪的真空低壓鑄造工藝分析：

1、利用的低壓鑄造裝置，采用合理的鑄造工藝參數(shù)可方便地鑄造出切割式潛污泵銅葉輪鑄件，說明利用該種鑄造工藝來鑄造切割式潛污泵銅葉輪是可行的，在鑄造工藝中還可以采用了金屬模具，利用數(shù)控加工技術(shù)來制造金屬模，可保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量；

2、切割式潛污泵銅葉輪內(nèi)腔尺寸精度和表面質(zhì)量的保證措施，利用自主開發(fā)的復(fù)合陶瓷型芯來形成切割式潛污泵銅葉輪的復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。在制作型芯模具時(shí)，采用了快速成型技術(shù)和常溫硫化硅橡膠翻模技術(shù)；同時(shí)還采用了280目的耐火粉料，可保證鑄件內(nèi)腔的尺寸精度和表面質(zhì)量。

每一樣產(chǎn)品在使用一段時(shí)間之后，就會(huì)出現(xiàn)故障，而對(duì)于使用一段時(shí)間之后就有可能出現(xiàn)運(yùn)行效率下降，造成污水泵運(yùn)行效率下降有哪些原因，一起來了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，污水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。