把裝在夾具中的截齒組合件送進(jìn)爐子的釬焊室,在適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣氛中加熱,當(dāng)截齒組合件溫度超過釬料熔點(diǎn)時(shí),釬料潤濕并漫流于截齒體孔底與硬質(zhì)合金下,在毛細(xì)管作用下進(jìn)入接頭。由于截齒表層溫度的不斷變化，材料表層進(jìn)一步軟化，導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加，反復(fù)的彈塑變形，又使位錯(cuò)集中，繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋，屬于典型的熱疲勞磨損。截齒體與硬質(zhì)合金之間焊縫間隙中。在形成結(jié)合中,釬料與未熔化的鋼及硬質(zhì)合金表面形成固熔體。

截齒釬焊完畢后,移入爐子的冷卻室,在保護(hù)氣氛(通常與釬焊室中的氣氛相同)中冷卻,直到截齒冷卻到足夠低的溫度(即使處于空氣中也不會(huì)使截齒表面產(chǎn)生氧化)時(shí),才把截齒移出冷卻室。從上述4個(gè)方面綜合考慮,如無特殊要求,截齒爐中釬焊料應(yīng)盡可能地選擇銅釬料。如果截齒體需要進(jìn)行熱處理,應(yīng)盡量考慮釬焊后的冷卻與截齒體熱處理冷卻的結(jié)合。

為了更好的進(jìn)行截齒的選擇使用，是我們廣大客戶朋友更好的進(jìn)行截齒選擇、使用提供支持幫助，關(guān)于截齒生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展方向希望客戶朋友簡單了解。

 截齒的應(yīng)用廣泛，但是近兩年來，截齒行業(yè)受到很大的壓力，由于煤礦范圍的縮小，截齒的供應(yīng)也變的越來越集中，不少煤礦行業(yè)也因此走上了停產(chǎn)的狀態(tài)。

 行業(yè)壓力大，是截齒目前煤礦產(chǎn)業(yè)的一個(gè)狀態(tài)，淘汰了小型煤礦也就淘汰了很多小型截齒加工廠，真正有實(shí)力的廠家才能毅于市場中不被淘汰。

 了解掌握了以上截齒生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵，希望客戶朋友簡單了解掌握，我們公司也將繼續(xù)提升截齒性能，提升截齒質(zhì)量。

截齒的壽命長短和耐磨性能影響著旋挖鉆機(jī)生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)的截齒是由硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌到不銹鋼1刀體的刀具，主要配置用于旋挖鉆機(jī)、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備，是一種消耗品。企業(yè)在選購截齒之前，一定要了解采煤機(jī)滾筒上齒座的型號(hào)，這樣才能選擇到合適的截齒。旋挖機(jī)截齒是樁工機(jī)械中的易損件之一，旋挖鉆機(jī)截齒的性能好壞直接影響旋挖鉆機(jī)使用性能的發(fā)揮、工作平穩(wěn)性、功率的消耗和其他相關(guān)零部件的使用壽命

嚴(yán)密地幾何形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)，使截齒在工作中均勻的受力，平穩(wěn)地切割，磨損的程度盡量相同，進(jìn)一步提高截齒工作的效率，減少截齒的磨損與損壞可能，確保截齒可靠性得到大大的提高。

采用超粗顆粒低壓燒結(jié)硬質(zhì)合金，部分截齒堆焊超硬耐磨層，提高了截齒的耐磨性能和沖擊韌性，有效的避免了硬質(zhì)合金過早的碎裂，截齒齒體的磨損、斷裂，使用壽命大大延長。