3D打印機研發(fā)產(chǎn)品

家用3D打印機：德國發(fā)布了一款迄今為止i高速的納米級別微型3d打印機——Photonic Professional GT。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢材料無限組合：傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。 這款Photonic Professional GT 3D打印機，能制作納米級別的微型結(jié)構(gòu)，以i高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。

i小的3D打印機:世上i小的3D打印機來自維也納技術(shù)大學(xué)，由其化學(xué)研究員和機械工程師研制。這款迷你3D打印機只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價1200歐元（約1.1萬元人i民幣）。操作流程三維打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的，使用3D打印機的流程是：1、輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。相比于其他的打印技術(shù)，這款3D打印機的成本大大降低。研發(fā)人員還在對i打印機進行材料和技術(shù)的進一步實驗，希望能夠早日面世。

3d打印機發(fā)展現(xiàn)狀

工序問題：很多人可能以為3D打印就是電腦上設(shè)計一個模型，不管多復(fù)雜的內(nèi)面，結(jié)構(gòu)，摁一下按鈕，3D打印機就能打印一個成品。這個印象其實不正確。真正設(shè)計一個模型，特別是一個復(fù)雜的模型，需要大量的工程，結(jié)構(gòu)方面的知識，需要精細的技巧，并根據(jù)具體情況進行調(diào)整。此外，打印原材料也缺乏標準，2012-2013年3D打印機廠商都想讓消費者買自己提供的打印原料，這樣他們能獲取穩(wěn)定的收入。用塑料熔融打印來舉例，如果在一個復(fù)雜部件內(nèi)部沒有設(shè)計合理的支撐，打印的結(jié)果很可能是會變形的。后期的工序也通常避免不了。媒體將3D打印描述成打印完畢就能直接使用的神器?？墒聦嵣现谱魍瓿珊筮€需要一些后續(xù)工藝：或打磨，或燒結(jié)，或組裝，或切割，這些過程通常需要大量的手工工作。

3D打印技術(shù)在過去數(shù)十年里取得了重大進展，但有關(guān)材料、設(shè)備和應(yīng)用的技術(shù)挑戰(zhàn)依然存在，具體體現(xiàn)在以下方面。

1.材料特性。在3D打印技術(shù)能夠完全過渡到提供切實可行的制造解決方案之前，需要為材料提供力學(xué)性能數(shù)據(jù)的規(guī)范性標準，也需要更詳細的由這些材料性能制成零部件的規(guī)范信息。利用3D打印技術(shù)可以成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點以及優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料的特性，我們可以打印出具有內(nèi)部微桁架結(jié)構(gòu)的飛機部件，既可以減重還能降低故障率，并保持優(yōu)良的結(jié)構(gòu)件性能。在沒有充分認識材料屬性之前，是無法進行相應(yīng)零部件設(shè)計的。目前，世界各國已經(jīng)研發(fā)了很多3D打印技術(shù)材料，因此，建立全i面的規(guī)范標準需要整合研究機構(gòu)以及系統(tǒng)與材料制造商。