自動定量包裝秤每包均要比設(shè)定的理論目標值或多或少且比較穩(wěn)定一致，其處理的方法是提前將增大或者減少，進入其配方狀態(tài)，的將其提前量值增大或者是減小，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近其設(shè)定目標量。

  自動定量包裝秤在使用的過程中需要將自動定量包裝秤標定的值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內(nèi)，設(shè)備在運行時首先需要排除是否有外界因素影響的稱重。

  自動定量包裝秤在安裝的過程中要是出現(xiàn)其不穩(wěn)定，這樣設(shè)備在工作的過程中就會出現(xiàn)其整體晃動，設(shè)備的振動就會比較明顯，其主要的解決辦法就是加固平臺，的確保秤體穩(wěn)定。

  自動定量包裝秤來料不穩(wěn)定時，或多或少可能是因為物料結(jié)拱又意外塌落現(xiàn)象，其主要的解決辦法就是的更改其緩沖倉結(jié)構(gòu)，這樣可以的更改其來料的途徑，這樣就能確保來料的穩(wěn)定性。

噸袋包裝秤屬于一種在結(jié)構(gòu)等方面比較多樣化的包裝設(shè)備，同時我們也可以將其看做是一款自動化程度較高的衡器。就目前的情況來分析，噸袋包裝機所服務(wù)的對象是非常豐富而多樣的，現(xiàn)在正朝著高稱量速度，高準確度以及高適應(yīng)性的方向發(fā)展。

   也就是說，噸袋包裝機的工作對象已經(jīng)相當?shù)呢S富，同時其的工作速度也越來越快。不過，在某些工作中，我們?nèi)匀恍枰槍Σ煌墓ぷ饕蠖x擇更為適合的包裝設(shè)備。比如其的工作誤差就是我們必須要考慮的一個問題。所謂允許誤差，其實一般是根據(jù)預(yù)包裝物品凈重的要求來限定的。

⒋稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP即可)電磁閥或氣缸方面的問題。

  ⒌計量不準，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點漂移(拿標準砝碼標定)或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障(更換傳感器并拿砝碼標稱)。

  ⒍當系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關(guān)置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

  以上就是我們的自動定量包裝秤常見故障的部內(nèi)容，我們在使用的過程發(fā)現(xiàn)故障，可以關(guān)注以上幾個常見的故障，然后根據(jù)排除法找出我們的故障出在哪里，然后解決問題（注：若是遇到不能解決的問題，或以上沒有的故障，建議咨詢廠家或者找專業(yè)技術(shù)人員進行維修?。?

  當然，對所有設(shè)備來說，給其每個部件進行潤滑是必不可少的工作，那么在給定量包裝秤進行潤滑的時候一定要注意到的很多細節(jié)：

    1、每次上班的時候，都要給定量包裝秤的齒輪、軸承、注油孔等部位添加潤滑油，長期的堅持，才能看到效果，這也是對于設(shè)備的負責和尊重，這也保證了在以后工作中設(shè)備的正常運行；

    2、在給定量包裝秤加潤滑油的時候，一定要小心不要將潤滑油滴在傳動帶上，這樣會造成皮帶的打滑，更嚴重的時候會使得傳送帶的過早損壞。

    3、減速機在定量包裝秤上是一個很重要的部件，減速機在沒油的狀況下，是禁止運行的，在使用新減速機的時候，一定要轉(zhuǎn)滿300個小時候，就需要清洗然后更換上新的油液。然后每工作滿2500個小時，那么也必須換油，這事不能改變的。

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