原煤倉落煤管堵煤形成原因

原煤倉落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動性不好時逐漸粘附在管壁上，隨時間延長越粘越厚，落煤管有效管徑越來越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽廣盈機械專業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設備專業(yè)解決此類問題！

實施方案：

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進行土建基礎預埋工作。

4.3.4安裝脈動式除大塊裝置。

4.3.5 脈動式除大塊機的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設電纜。脈動式除大塊機裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設備的聯(lián)絡電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；

我公司生產(chǎn)的除大塊可有效的除去電煤中的雜物（如纖維性雜物，木棍等）大塊等。除大塊機防卡堵技術措施:除大塊機/除雜物機軸轉速應合理，以確保不堵煤、不卡塞、不撒料，且有較高的篩分效率。比以往的篩分設備提高了篩分效率，提高碎煤機的使用效率，我司生產(chǎn)的除大塊設備沒有任何一個堵煤點，具有不卡不堵，維護量少，維修成本低的優(yōu)點，可以為電廠節(jié)約設備維護成本。本機主要由楔形拋物線型齒板、全浮動驅動滾筒、懸掛式梳形清掃機構、多次過濾及回收機構、電控柜等關鍵部件組成。

除大塊機，專為適應當前煤炭火力發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)狀而設計，該實用新型設備優(yōu)點在于能在物料輸送過程中，在大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況下，任意幾何形狀超標物料及雜物分離效率均可達98%以上，且不夾帶有效物料。

廣盈除大塊機，通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標大塊物料及雜物有效分流。4、如溫度低于—10°C時，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結在一起，形成凍堵煤。該機特點是能適應濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。