濾筒式除塵器

微波催化氧化技能

微波催化氧化技能由傳統(tǒng)的填料吸附－ 解吸技術(shù)開(kāi)展而來(lái)。依據(jù)有機(jī)廢氣的來(lái)歷、發(fā)生條件，管理設(shè)備大小、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期、出資預(yù)算等不同狀況充沛評(píng)價(jià)各種處理辦法的優(yōu)劣勢(shì)，挑選適宜的處理技能或技術(shù)組合，才干到達(dá)醉佳的歸納效益。使用吸附劑吸附污染物后，濾筒式除塵器選用微波將污染物從吸附劑上解吸出來(lái)，隨后在催化劑的作用下將污染物氧化降解。其間，非氯代物將被氧化為水和二氧化碳，可直接排入大氣，而氯代物經(jīng)催化氧化還會(huì)生成HCl，需用堿性吸收劑進(jìn)行吸收。微波催化氧化技能將傳統(tǒng)解吸方法改變?yōu)槲⒉ń馕?，在下降能耗的一起縮短了解吸時(shí)刻，且微波再生作用好，吸附劑解吸20 次后仍能根本堅(jiān)持原有的吸附才能。微波催化氧化技能具有較高的催化功率、發(fā)動(dòng)時(shí)刻較短且對(duì)溫度要求不高，濾筒式除塵器使用該技能時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的有機(jī)廢氣挑選適宜的吸附劑，一起重視微波功率、加熱時(shí)刻、載氣流量等要素對(duì)催化功率的影響。

生物處理法使用微生物的推陳出新作用，將有機(jī)廢氣中的某些成分作為碳源和氮源進(jìn)行氧化分解，醉終將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物、水、二氧化碳等無(wú)害物質(zhì)，適用于大氣量、低濃度有機(jī)廢氣的處理。濾筒式除塵器在有機(jī)廢氣處理中使用的首要是低壓紫外線燈，首要輻射中心波長(zhǎng)為254nm和185nm的紫外線輻射。現(xiàn)在生物處理設(shè)備首要包含生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器等。該法具有凈化作用好，濾筒式除塵器運(yùn)行費(fèi)用少，無(wú)二次污染，安全性、環(huán)保性好等長(zhǎng)處，但微生物的代謝速率較慢，因而，凈化速度不高。使用該法時(shí)西菌的挑選是要害，因而，應(yīng)加大對(duì)西菌品種的剖析和研討，一起在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)留意操控系統(tǒng)的溫度和pH 值，確保微生物的活性。濾筒式除塵器

濾筒式除塵器廢氣處理前后比照

低溫等離子體氧化反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，由測(cè)驗(yàn)集團(tuán)廢氣檢測(cè)，檢測(cè)參照規(guī)范《惡臭污染物排放規(guī)范》（GB14554-93）、《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣辦法》（GB/T16157-1996）、《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)剖析辦法》、《空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法》（GB/T 14675-1993）、《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16279-1996）中規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)值。液體吸收法具有出資本錢(qián)少、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低、操作簡(jiǎn)略等優(yōu)勢(shì)，適用于高濃度有機(jī)廢氣的處理，使用時(shí)需對(duì)吸收劑進(jìn)行后期處理，進(jìn)程雜亂且本錢(qián)較高，同時(shí)還易發(fā)生二次污染，使得該法的使用受到限制。

濾筒式除塵器處理效果及費(fèi)用

選用“DDBD低溫等離子體技能 催化氧化技能”工藝處理該項(xiàng)目廢氣，異味去除率>99%。處理廢氣量3500m3/h，電耗0.003kW/Nm3，即處理1m3廢氣的費(fèi)用僅為0.013元。

通過(guò)項(xiàng)目工程事例剖析后，顯現(xiàn)低溫等離子體處理廢氣有以下長(zhǎng)處：

濾筒式除塵器介質(zhì)阻撓放電發(fā)生的低溫等離子體，電子能量高，對(duì)污染物的降解無(wú)選擇性，簡(jiǎn)直能夠和一切的異味惡臭氣體分子效果。

濾筒式除塵器廢氣通過(guò)低溫等離子體氧化反應(yīng)器處理后的醉終產(chǎn)物為二氧化碳、水等，不對(duì)外界環(huán)境發(fā)生二次污染。

濾筒式除塵器

濾筒式除塵器

輸入條件承認(rèn)

在進(jìn)行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對(duì)烘干爐輸入條件進(jìn)行承認(rèn)。濾筒式除塵器有機(jī)廢氣能否被裂解，取決于其化學(xué)鍵鍵能是否比所供給的UV光子能量低。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機(jī)械化運(yùn)送體系（滑橇或外形吊具、工藝車(chē)）質(zhì)量、機(jī)械化運(yùn)送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時(shí)刻、保溫時(shí)刻、車(chē)間溫度等要素，并對(duì)濾筒式除塵器加熱方法進(jìn)行承認(rèn)，制作工藝流程圖。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）濾筒式除塵器出產(chǎn)綱要：涂裝車(chē)間年出產(chǎn)綱要為10 萬(wàn)輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬(wàn)輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬(wàn)個(gè)滑橇，面漆B 線（多功能線）為5 萬(wàn)個(gè)滑橇。

3）濾筒式除塵器作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點(diǎn)，面漆A 線為2.16 mi n /吊點(diǎn)，面漆B 線為4.32mi n /吊點(diǎn)。

濾筒式除塵器熱平衡核算

濾筒式除塵器所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項(xiàng)為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，k c a l /h；紫外光分解氧化凈化技術(shù)是有機(jī)廢氣處理的1種有用方法，在工業(yè)有機(jī)廢氣處理中發(fā)揮著越來(lái)越重要的效果。C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的溫差，℃。

跟著轎車(chē)生產(chǎn)技能的不斷發(fā)展，為滿意人類(lèi)對(duì)環(huán)保越來(lái)越高的要求，涂裝工藝規(guī)劃正在習(xí)慣“環(huán)境友好型、資源節(jié)約型”工廠建造的需求，烘干室的廢氣處理引起了滿足注重。從廢氣處理的技能來(lái)看，一種既能滿足廢氣中有幾溶劑處理，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，然后達(dá)標(biāo)排放，又能使廢氣余熱及廢氣處理發(fā)生的能量得到合理運(yùn)用的技能越來(lái)越遭到注重。二室RTO在進(jìn)行閥門(mén)切換進(jìn)程中會(huì)發(fā)作管道殘留有幾廢氣同凈化后的廢氣一起排放問(wèn)題，導(dǎo)致在凈化周期內(nèi)有一半以上時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成合格排放，凈化功率低于80%。蓄熱式熱力焚化爐、熱收回式熱力焚燒體系在技能上都供給了一種問(wèn)題解決計(jì)劃。但熱收回式熱力焚燒體系因其一次性設(shè)備投資低、廢氣處理率高、熱能功率優(yōu)勢(shì)越來(lái)越遭到重用，為更多大型涂裝生產(chǎn)線烘干爐所運(yùn)用。

濾筒式除塵器

噴涂工藝在化工、轎車(chē)、船只、家具等職業(yè)廣泛應(yīng)用，在噴漆過(guò)程中發(fā)生的廢氣對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康帶來(lái)晦氣影響。本文介紹了噴漆廢氣的首要成分及其損害，總述了處理噴漆廢氣的凈化技能，分紅漆霧預(yù)處理技能以及處理噴漆廢氣中揮發(fā)性有幾物（VOCs）的凈化技能，其間漆霧預(yù)處理首要分紅濕式處理法和干式處理法，VOCs 凈化技能包含傳統(tǒng)凈化處理技能如吸附法、吸收法、焚燒法、冷凝法等，新式凈化處理技能如光催化廢氣處理技術(shù)、濾筒式除塵器、光催化法、生物法、等離子體凈化法等，以及復(fù)合型凈化處理技能。從廢氣處理的技能來(lái)看，一種既能滿足廢氣中有幾溶劑處理，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，然后達(dá)標(biāo)排放，又能使廢氣余熱及廢氣處理發(fā)生的能量得到合理運(yùn)用的技能越來(lái)越遭到注重。論述了這些技能的凈化機(jī)理、工藝流程以及優(yōu)劣勢(shì)，提出了復(fù)合型凈化處理技能是處理噴漆廢氣的未來(lái)發(fā)展方向，指出了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)、操作難易度、安穩(wěn)性是復(fù)合型處理技能亟待解決的問(wèn)題。