熱噴涂在石油工業(yè)中的應用

熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。⑤噴涂操作，包括噴槍與機件的距離，噴槍或機件的移動速度，噴槍與機件的角度，噴涂氣體介質等。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術，較好地解決了金屬防腐難題，填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中，噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。

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熱噴涂的應用

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到 HRc75 ，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。瓦楞輥表面強化（經強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至HV1200，瓦楞輥的工作壽命可達4000萬米以上）。

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（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。

（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。

（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。

（4）要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；

（5）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。

（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。

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