蓄熱球的應(yīng)用十分普遍，它在工業(yè)早已變成 了不能缺乏的商品，具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因為其具備高韌性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應(yīng)用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產(chǎn)加工。

許多都了解蓄熱球，蓄熱球是一種耐火保溫材料，是具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、抗腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等特性。根據(jù)對液化氣(煉鐵高爐、煉鋼爐)和氣體雙加熱(原料油、高發(fā)熱量液化氣等則采用燃燒氣體單蓄熱方法)，可使蓄熱式熱處理爐做到排煙量少20-50%，排煙溫度降至低于150度，生產(chǎn)量高出15-20%，鋼材加溫時間減少50%，空氣氧化燒蝕降30-50%。

蓄熱球可運用20~三十次/h的換相，高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。 高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣途徑內(nèi)就可以各自加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達90%之上。 因蓄熱小球容積十分精巧，加上小球床的商品流通工作能力強，即便積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標值。 蓄熱球具備性、抗渣性強的特性。 陶瓷球的拆換、清理十分便捷，并可多次重復(fù)使用。 

蓄熱球可主要用于石油，化工和天燃氣等行業(yè)覆蓋惰性氧化鋁瓷球作催化劑的全部覆蓋支撐填料。在惰性瓷球的基礎(chǔ)上通過外形改造研發(fā)制成的一種新型支承，全部覆蓋用球形填料。其主要原理為：采用莫來石和剛玉為產(chǎn)品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結(jié)體為結(jié)構(gòu)橋梁，利用了氧化鋁燒結(jié)體莫來石和剛玉晶體的高機械強度，耐高溫，耐急冷急熱特性，抗O2化，耐磨損，極低的化學(xué)活性，耐強酸堿腐蝕等。