換向器電刷氧化膜無(wú)法形成的原因有哪些

　　加強(qiáng)對(duì)電刷表面氧化膜的認(rèn)識(shí)，創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤(rùn)滑層無(wú)法形成，說(shuō)明形成氧化膜的一些條件不滿(mǎn)足。綜合起來(lái)氧化膜無(wú)法形成或形成不良主要有以下幾個(gè)原因：

　　（1）溫度過(guò)高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當(dāng)換向器或者是電刷出現(xiàn)過(guò)熱故障時(shí)，通常溫度都在150攝氏度以上，此時(shí)即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無(wú)法起到潤(rùn)滑作用，電刷磨損將加劇，導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高，形成循環(huán)。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使換向器溫度降到正常范圍內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。換向器和碳刷聯(lián)系換向器與電刷在機(jī)電中會(huì)構(gòu)成對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)磨擦副,換向器抵擋機(jī)電機(jī)能的影響重要取決于在肯定條件下(電負(fù)荷、交兵壓力、環(huán)境條件等)相對(duì)電刷高速滑動(dòng)時(shí)的電交兵行為。

　?。?）冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)：空氣中的雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜的形成將帶來(lái)不利影響，這些雜質(zhì)包括硫化物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)，可采用在刷架罩內(nèi)的空氣質(zhì)量。

　　（3）空氣濕度太低或含氧量太低，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。

　　電子材料換向器的使用與維修

　　換向設(shè)備大多是在苛刻的應(yīng)用和惡劣的行業(yè)環(huán)境中使用，從鐵路行業(yè)到鋼廠(chǎng)乃至潛艇，由電子材料建造的換向設(shè)備以其優(yōu)異的質(zhì)量，性能，壽命，機(jī)電完整性而受到信賴(lài)。

　　世界上許多的原始設(shè)備制造商都用電子材料制造的換向電動(dòng)機(jī)，用電子材料制造生產(chǎn)的換向器直徑可以小于5英寸，大到12英寸。電子材料可以制造符合現(xiàn)有型號(hào)規(guī)格的換向器，或者可以生產(chǎn)全新的換向器。V形環(huán)，玻璃帶和縮口環(huán)設(shè)計(jì)是標(biāo)準(zhǔn)換向器類(lèi)型。根據(jù)您的要求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的線(xiàn)束組件，換向器棒組件和云母V形環(huán)，甚至是更多有關(guān)自定義換向器的生產(chǎn)類(lèi)型。在電念頭中他能使外加直流電流變成元件中的交換電流,發(fā)作穩(wěn)定標(biāo)的意圖的轉(zhuǎn)矩。

　　換向器的機(jī)能特點(diǎn)

　　1、換向器可以作為交/直流電的開(kāi)關(guān)、接觸器的電接觸點(diǎn)，電機(jī)換向器的保護(hù)，滅弧以及改善通電機(jī)能。優(yōu)良的防電弧保護(hù)，抗電磁干擾機(jī)能以及使用壽命比較長(zhǎng)等。

　　2、高溫性能以及熱氧化安定性能都比較高，能夠承受極高溫度的沖擊。

　　3、抗磨損性以及油膜潤(rùn)滑性能都非常好，對(duì)改善金屬的接觸表面非常有效。

　　4、金屬防銹的性能良好，防腐保護(hù)和大部門(mén)塑膠以及彈膠體相容效果都很好

　　換向器的排片裝置及其排片工藝

　　本換向器的排片裝置及其排片工藝。排片裝置為一圓柱形芯,其外圓周上設(shè)有等間隔的凸緣與凹槽,所述的凹槽與換向片的橫截面結(jié)構(gòu)配合定位,本發(fā)明利用這種排片裝置為骨架,將合格的換向片按同一方向一一嵌入凹槽中,再將云母片插入各換向片之間,后用固緊物箍緊。本發(fā)明解決了歷來(lái)憑借人工技巧與熟練程度手工排出的換向片組不整齊且排片速度慢的缺陷。這是因?yàn)檠趸瘉嗐~薄膜本身不僅具有較高的電阻，且其表面還常吸附著薄層水份、氧氣和石墨粉末，具有良好的潤(rùn)滑作用，有利于減少電刷和換向器的磨損。