2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機(jī)擠出過(guò)程可分為兩個(gè)階段；一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過(guò)特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；造在國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計(jì)在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用。第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進(jìn)中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。

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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調(diào)節(jié)；

10) 安全門保護(hù)操作工人身安全，關(guān)門生產(chǎn)，開門即停；

11) 變頻器調(diào)速，省電，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定；

l2)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)工作量；

13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致，縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直，從而保證插筆剪口與模具剪口的平行；

14) 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置。

（2）產(chǎn)品的重要組成部分

1）所有零部件均采用微米級(jí)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面；

2）U系列使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合臺(tái)灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌，模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強(qiáng)勁。

3）模頭芯棒特殊設(shè)計(jì)，原料分流更平均。

（3）產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng)？

1）穩(wěn)定的氣壓和供電，低溫冷卻水。

2）及時(shí)清潔，定期保養(yǎng)。

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吹瓶機(jī)操作手冊(cè)

 二．品質(zhì)調(diào)整

1瓶身呈乳白色發(fā)白說(shuō)明燈箱溫度過(guò)高，據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。 2.瓶身呈藍(lán)色拉伸白說(shuō)明燈箱溫度偏低，根據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。 3.瓶口集料，增加一層燈管溫度，或者關(guān)小瓶口冷卻水出口閥門。為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過(guò)手工操作一般是難以確保的。 4.瓶口變形說(shuō)明瓶口溫度過(guò)高，減小一層溫度。 5.瓶底出現(xiàn)肚臍眼，預(yù)吹延遲太高，調(diào)低，以0.01S單位 6.瓶頸變厚，預(yù)吹延遲時(shí)間太短，以0.01S為單位增加預(yù)吹延遲。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械公司