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煤倉襯板使用時注意事項:
1 、初次使用,待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后,再行卸料。
2 、運行中,要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上,并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。
3 、嚴禁物料直接沖擊襯板。
4 、各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,若需改變,不得大于原設計能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。
5 、使用環(huán)境溫度,一般不宜大于100 ℃。
煤倉襯板的應用特征:
由于煤倉襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性,使上述粉狀材料對這種高耐磨板材為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用,可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做,便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽,冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用,能徹1底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題,實現(xiàn)安全、高1效正常生產。3、煤倉壁采用膨脹螺栓固定,襯板與煤倉壁一起打孔,先用Φ14mm鉆頭鉆通孔,再用Φ22mm的鉆頭擴孔,采用m12X150的膨脹螺栓固定。
煤力發(fā)電廠使用煤倉襯板的主要作用:
對于1臺600 MW的機組,其主廠房內煤倉襯板容量約3 618 m3,需要內襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產,又造成了經濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。這樣,容許長度有變化,并在貯倉內形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動。