企業(yè)追求效益是無可厚非的，降低生產(chǎn)成本就是增加企業(yè)效益，這是不爭的事實。很多水泥廠、電廠、礦山等企業(yè)，都把降低損耗，引進新的耐損材料當做增加效益 的一個方法，其中，耐磨陶瓷彎頭的使用，就是降低企業(yè)生產(chǎn)成本和降低工程造價的一個有效方法。

耐磨陶瓷彎頭重量輕，價格適宜。比同類產(chǎn)品重量輕20%-50%；且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)實際生產(chǎn)、施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，工程造價下降20%左右。

耐磨陶瓷彎頭在企業(yè)生產(chǎn)和工程施工中，用量非常大，它的使用壽命長短，直接影響到了整個成本支出，因此，很多企業(yè)和工程都把它看得很重要，在實際應(yīng)用中，耐磨陶瓷彎頭也確實為企業(yè)和工程做出了貢獻。

耐磨管道外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%。

旭盈公司耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。目前，使用山東旭盈鋼材有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠、洗選廠、礦山等實踐表明：深度旭盈公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

　　該產(chǎn)品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的 “大直徑長直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管”產(chǎn)品鑒定會(冶科成鑒字[2003]第053號)。專家一致認為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)先地位，達到同類產(chǎn)品國際九十年代先進水平。是國家“九五”重點推廣的一種新型復(fù)合材料。旭盈公司生產(chǎn)的耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

　　旭盈公司同冶金部鋼鐵研究總院共同合作，在研究開發(fā)大直徑長直管復(fù)合管產(chǎn)品基礎(chǔ)上，又研究開發(fā)了耐蝕、耐磨、耐熱SHS鋼-瓷復(fù)合板、環(huán)等系列異形產(chǎn)品。可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤炭。石油化工等行業(yè)。是目前理想的耐磨、耐蝕、耐熱復(fù)合新材料。