管鏈輸送機磨合期鏈條的怎么調整與維修

   新機器或者管內鏈條經(jīng)過大修后的機器在運行初期都要經(jīng)過一個磨合期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；

   1.前一個星期（六天制）要求每天對管內鏈條進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)鏈條松弛（用第二條第二項描述的方法進行判斷），則需要立即脹緊；

   2. 第二個星期要求每天對管內鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鏈條松弛則要對其進行脹緊，如有發(fā)現(xiàn)磨損的推板、鏈板及開口銷則需先查找故障原因，原因（如有較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形等）找到后在進行更換；

   3. 第三、第四周每周查看兩次，注意觀察磨損情況，如有嚴重損傷的要先找出原因再進行更換，管內鏈條如松弛的要及時脹緊；

   4.過一個月后，每星期查修一次，以保證機器在運行過程中，鏈條松緊合適，機器運行平穩(wěn)。

   5. 操作人員應每天檢查輸送機各零部件，特別是管內的鏈條和驅動裝置應保持完好無損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷脫卸機件，應及時修復或更換（調整伸縮裝置將鏈條調松后，才能拆卸個更換，拆卸和更換完畢后，調整伸縮裝置將鏈條脹緊即可）。

   6.運行過程中應在加料口處設置篦子格網(wǎng)，嚴防鐵塊，鋼板，電焊條雜物等混入輸送機構，以免損壞設備或造成其他事故。

   7.注意保持傳動部分的良好運行，每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況。

   8. 當送料機安裝于地坑時，地坑內應有防水、排水裝置，并留出適當位置，以便清理及維修。

   9.減速電機進出風口不得有任何污物及堵塞。在使用中如發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高超過60℃或油溫超過85℃時，以及任何不正常噪音時，應停止使用，排除故障后更換新油使用。次加油運轉150小時后要你管更換新油，熱機換油并沖洗干凈，以后每六個月?lián)Q油一次。潤滑油一般選用L-CK100、L-CK150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤滑油。

管鏈輸送機系統(tǒng)的7大性能特點

   1.輸送能力大，能耗低，大降低設備運行成本；

   2.所有運動部件全部在密閉的空間內運行，安全、可靠；

   3.可實現(xiàn)遠距離輸送；

   4.可隨意部署多個進出料口，滿足工藝要求；

   5.易于實現(xiàn)集中控制，提高自動化程度；

   6.結構緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，管鏈輸送機不受地形、角度與高度的影響；管鏈輸送機輸送過程在密閉的管路中進行，物料無污染，無粉塵飛揚；

   7.輸送過程平滑，物料間基本無內部內部運動，破損少，保證物料品質，適合磨蝕性物料。

管鏈輸送機的存在可以加速環(huán)保政策的進行

   隨著政策的推行和實行，企業(yè)機械設備更新改造也讓少環(huán)保機械得到的關注與推廣營銷。管鏈輸送機的密封環(huán)列管式方案設計能有效防止粉體設備、超微粉等散稱原料在皮帶輸送機過程中導致粉塵空氣污染，管鏈輸送機是這個能夠按需生產(chǎn)加工的輸送機械設備。特有的環(huán)管密閉性結構能保證原料皮帶輸送機過程中不易導致粉塵空氣污染，因而變?yōu)榉蠒r期規(guī)定的環(huán)保型輸送機械設備。更憑借不同尋常的皮帶輸送機方式：整體由鏈輪鏈條機促進傳動帶轉動，再由傳動帶上的光碟推動原料造成穩(wěn)定料流，使該機械設備能不斷皮帶輸送機各式各樣粉體設備、顆粒物、小小的塊等散稱原料，是處理粉煤型號規(guī)格不一樣的是輸送機械設備。另一個，粉煤管鏈輸送機結構簡單，不容易造成損壞，保證了原料的皮帶輸送機，而內部光碟、推桿式方案設計也保證了顆粒料的安全系數(shù)穩(wěn)定皮帶輸送機。

遇到管鏈輸送機故障怎么辦

斷鏈：

斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況；

1、選型設計師的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。

2、鏈條制造質量沒達到設計要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。

5、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

   斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應予以重視。