內(nèi)部原因

　　在化學機械生產(chǎn)過程中，能造成機械設備腐蝕的云因有許多，其中機械設備自身就存在很多容易引起腐蝕的特征：（1）設備原材料抗腐蝕能力差，極其容易被常見化學品腐蝕損壞，造成性能變差，干擾整體生產(chǎn)；（2）不同的化學藥品會帶來不同程度的腐蝕。對于金屬機械設備來說，接觸不同的化學試劑會產(chǎn)生不同的化學反應，帶來不同程度和形式的腐蝕；（3）（3）機械設備的各零部件對整體腐蝕的干擾性大。在實際化學機械生產(chǎn)過程中，誘發(fā)一個機械設備發(fā)生腐蝕的往往有許多因素，其中常見的是零部件的干擾，一般一個零部件受到腐蝕后，會迅速干擾整個設備的正常運行；（4）機械設備的外觀設計對于其腐蝕性能也有很大的關系，若設備存在容易積水、積灰的位置，那么腐蝕的概率就更高。

均衡腐蝕

　　均衡腐蝕，均勻的分布在化工機械設備上，也可以稱為均勻腐蝕。化工機械設備的均衡腐蝕，其腐蝕的速率表現(xiàn)出線性的狀態(tài)，此類腐蝕，常見于溶液浸泡類的金屬中，當金屬化工機械設備，浸泡在某項溶液內(nèi)時，會受到環(huán)境內(nèi)腐蝕氣體或物質(zhì)的干擾，均勻的腐蝕著化工機械設備，促使腐蝕情況均衡的附著在化工機械設備的表層，不存在局部之分[2]?；て髽I(yè)內(nèi)，容易發(fā)生均衡腐蝕的化工機械設備，改用耐腐蝕材料制作，加強腐蝕的預防力度。均衡腐蝕的預防措施，重點考慮其在化工生產(chǎn)中的實際情況，以免影響化工機械設備的使用情況，促使化工機械設備達到、穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

腐蝕

(1) 腐蝕液的配方

　　三氯化鐵　　　　　450～560g/L

　　鹽酸　　　　　　　5～10ml/L

　　煤油　　　　　　　10～15滴/槽

　　腐蝕液婆美度控制36～40°Be。

(2) 腐蝕前準備

模具腐蝕前，做裝飾紋處應用氧化鎂水漿除油、清洗，再用水槍噴射自來水1min，以檢查油墨與模具結合是否牢固。

然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍，無油墨處應呈均勻灰色，完全被水潤濕，以保證腐蝕均勻。在上述操作過程中，如有油墨脫落，應立即停止腐蝕，推倒重來，重新貼花轉(zhuǎn)印。

在正常操作情況下，油墨與模具結合是非常牢的，發(fā)生脫落原因是操作不當，如貼花轉(zhuǎn)印時，模具潮濕不干，或貼花轉(zhuǎn)印紙上油墨烘得過干，或貼花轉(zhuǎn)印后沒有進行刮壓，操作時應留心注意。

腐蝕機

耐酸腐蝕在油墨腐蝕完成后，使用堿溶液除去膜。油墨使用相對簡單，絲網(wǎng)印刷速度快，適合大批量生產(chǎn)。耐酸腐蝕油墨也分為兩種類型：自干型和熱固型。顆粒比較厚，打印后多，圖像粗糙，需要仔細修改，耐腐蝕性差，需要時間和人工，標牌適合較大的圖案，但是價格較低，熱固性油墨顆粒細膩，適合細網(wǎng)印刷。它幾乎沒有，并且成像精細。烘烤油墨中的耐腐蝕組分漂浮在油墨層的表面上，因此耐腐蝕性極強。它適用于需要深度腐蝕的精細圖案和標牌，但價格相對自干墨水高。