金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，后退去保護膜，得到制品的一種加工方式。

是生產(chǎn)標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關(guān)鍵步驟。的技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。不同的金屬材料，性質(zhì)各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所采用的感光抗蝕材料也各不相同。

可以采用滿版印刷、刷涂、滾涂或噴涂的方式，對油墨涂層的均一性要求不是很高，只要能保證涂層能夠在蝕刻時對產(chǎn)品需保護部位得到充分的保護。

此工序和制作網(wǎng)板中的涂布工序差不多，只是制作網(wǎng)板是在網(wǎng)砂上涂感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面涂布

熱風預(yù)烘干（30-40℃，10-15分）

目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進行操作。

曝光

高壓燈、碘燈、金屬鹵素燈。

時間：二十秒左右，抽真空；根據(jù)工件的精度要求適當調(diào)整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當縮短

顯影

對于水光油墨，可采用1%碳酸鈉水溶液或直接用清水，溫度25-30℃，手工顯影或噴射顯影。

對于油光油墨，可采用進行手工顯影或噴射顯影。

蝕刻

1、正式蝕刻

把堅好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機就開始對銅材進行蝕刻， 根據(jù)要求控制好蝕刻機傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對蝕刻后的銅材進行精準定位的蓋油，以保護底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進一次蝕刻機，打穿成型。

2、褪膜

使用專用的退膜機進行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專業(yè)打磨拋光人員對卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

蝕刻機能夠成套組成流水線，亦能夠單機完畢工序，是標牌廠、電鍍廠、銘牌廠等出產(chǎn)高精度高品位標牌、獎牌禮飾品、工業(yè)品電蝕刻及反蝕刻精細加工等必備的現(xiàn)代化設(shè)備。

標牌加工廠需求哪些設(shè)備

咱們見到的每一件產(chǎn)品上都有著自己的標牌，這些形形的標牌意味著標牌加工廠具有廣闊的獲利空間，而依據(jù)標牌的不同種類，能夠?qū)⑵浞譃榻饘儋Y料、木質(zhì)、有機玻璃以及塑料資料等，那么，開辦一家標牌加工廠需求哪些設(shè)備呢？

金屬蝕刻機,金屬銘牌制作設(shè)備,電鑄標牌設(shè)備,機械標牌制作設(shè)備,刀版蝕刻機,腐蝕標牌制作設(shè)備,不銹鋼板蝕刻機,銘牌蝕刻機,芯片蝕刻機