焊接規(guī)范的選擇

焊接規(guī)范的選擇：

焊接參數(shù)：為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)。焊接規(guī)范：焊接工藝過程中所選擇的各個(gè)焊接參數(shù)的綜合基本的焊接規(guī)范：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度（單位時(shí)間內(nèi)焊接的焊縫長度）、 焊接線能量、焊條（埋弧焊為焊絲）直徑、多層焊的層數(shù)、焊接冷卻時(shí)間、焊接預(yù)熱溫度等。

焊條直徑：根據(jù)焊工件的厚度選擇，還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響。焊接電流：工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量關(guān)鍵。

根據(jù)焊條直徑來選擇焊接電流范圍，同時(shí)還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。適當(dāng)采用較大的焊接電流，提高生產(chǎn)效率。

什么是躺焊

躺焊是一種將焊條靜止地放置在焊道上進(jìn)行焊接的焊條電弧焊。焊接時(shí)，電弧在焊條長度方向上行走，不斷將躺在焊道上的焊條熔化。這種方法是20世紀(jì)30年代由奧地利Elin公司的George Hafergut開發(fā)的，因此被稱為Elin-Hafergut焊（美國專利號為2269369）。這種方法也是一種自動化方法，因?yàn)殡娀∫计饋砗螅筒恍枰腹みM(jìn)行操作。這種方法可用于0.03~0.12in（0.8~3mm）厚工件的I形坡口對接焊、0.03~0.120in（0.8~3mm）厚工件的搭接角焊縫以及板厚在3/16in（5mm）以上的角焊縫。通常采用E6024及E7028焊條。

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:

??1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

??2.導(dǎo)熱性小。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn)，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

弧的特點(diǎn)

??弧的特點(diǎn)：

??（1）焊縫質(zhì)量高，由于氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會被燒損，而氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此，保護(hù)較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

??（2）焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

??（3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。