飲料灌裝設備滅菌使用，，等殺菌劑作為食品滅菌的代表物理滅菌的趨勢物理滅菌熱滅菌冷滅菌。熱滅菌，干熱滅菌，微波滅菌遠紅外熱滅菌冷滅菌紫外線輻射滅菌，電離輻射滅菌冷凍滅菌熱濕巴氏殺菌，高溫短滅菌超高溫瞬時滅菌。使用電磁波物理滅菌設備這種滅菌設備使用微波，設備結(jié)構(gòu)緊湊型控制系統(tǒng)的操作和維護簡單，合理使用清洗技術(shù)，噴瓶沖洗原理和從過濾器內(nèi)部和外部沖洗瓶子，更換瓶子需要更換星輪和導板，實現(xiàn)簡單操作將會CP-32沖洗機半自動沖洗機適用于沖洗各種瓶狀材料的新舊瓶子。機器的主要特點，噴壺壁的外壁保證連續(xù)沖洗沖洗效果，其他部分主要采用不銹鋼或耐磨銅合金防腐蝕，適應工作從液壓機結(jié)構(gòu)合理操作簡單維修將廣泛應用于酒，飲料，醬油，醋，液體等廠家。CIP清洗就地或就地清洗定義：使用拆除或去除裝置，即高溫，高濃度的清洗液裝置，加強作用與食品接觸的表面清洗。

缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭2。傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀3，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號給主進液閥4的電氣閥門，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設定灌裝缸內(nèi)的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設定值的變化，來實時調(diào)整缸內(nèi)的液位。

常壓灌裝機是液體在自身重力下流進行灌裝，分為定時和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機是增加壓強來進行灌裝，一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。

為了滿足灌裝機灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設計，因為司服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。