等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設備，其對受壓部件結(jié)構(gòu)形式的選擇，受壓零件的設計計算、材質(zhì)選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環(huán)節(jié)，勻有嚴格要求。

   等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。

冷等靜壓機

冷等靜壓技術是在常溫下用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質(zhì)，一般使用壓力為100MPa~630Mpa。瑞典是世界上早研究成功并生產(chǎn)等靜壓機的國家，質(zhì)量水平也較高，出口量也zui大。早在1939年就研制成功冷等靜壓機，六十年代后又從事熱等靜壓機的研制。

冷等靜壓設備應用

等靜壓機由于其優(yōu)良的性能在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。

帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質(zhì)冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設備投資問題并未得到解決。四、不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機    針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經(jīng)濟損失等一系列出現(xiàn)的問題，本公司技術人員通過認真的市場調(diào)查、廣泛聽取用戶意見基礎上，進行了一系列的技術改進后，推出了一種沒有隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機。

等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內(nèi)制品的一種粉末成型工藝，它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力，從而使粉末制品有均勻的密度分布與晶粒結(jié)構(gòu)。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件，還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。

冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、極佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體等行業(yè)的廣泛領域。