通風(fēng)管道在我們的生活中經(jīng)常能夠見(jiàn)到他的身影，按照不同的用途和形狀以及加工工藝來(lái)說(shuō)管道也分為好幾種，按照用途，用的地方不同所以分為凈化系統(tǒng)送風(fēng)、工業(yè)送排風(fēng)、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)、中央空調(diào)通風(fēng)、礦用抽放管等，按照形狀常見(jiàn)到的有圓形、矩形和螺旋形，對(duì)于加工工藝來(lái)說(shuō)，分為角鐵和法蘭風(fēng)管。（5）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

　　不同的用途可以選擇不同的通風(fēng)管道，對(duì)于管道的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，首先隨著社會(huì)的不斷的發(fā)展，科技水平也是在不斷的提高，自動(dòng)化發(fā)展已經(jīng)成為了現(xiàn)在發(fā)展不可或缺的因素，只有適應(yīng)了自動(dòng)化的發(fā)展才能夠得到發(fā)展，風(fēng)管設(shè)備的自動(dòng)化程度也是很高，大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)完成一系列的工作，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、鏈接等功能，充分的發(fā)揮了自動(dòng)化的功能。(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

       通風(fēng)設(shè)備我們都不陌生，而通風(fēng)管道是連接風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備和進(jìn)風(fēng)口輸送空氣的管道，是通風(fēng)設(shè)備重要的組成部分。通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)，要注意通風(fēng)管道內(nèi)的阻力問(wèn)題，盡量在設(shè)計(jì)時(shí)就減少其阻力。

1.所用材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕、耐火等性能。

2.通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)不宜太長(zhǎng)，在可能條件下;管徑要粗，式樣以圓形為佳。

3.支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3，便于通風(fēng)管道加工。

4.通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎曲的角度要盡量呈弧形。

5.通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎頭要盡量少，兩個(gè)彎頭的距離要大些。當(dāng)兩個(gè)彎頭的距離為管徑的3倍時(shí)，阻力大約增加80%;若為5倍時(shí)，則僅增加30%。

6.盡量直立或傾斜放置，設(shè)置清掃口，連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，并便于檢修。

      根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的不同規(guī)劃，不銹鋼風(fēng)管通風(fēng)可分為部分通風(fēng)、歸納通風(fēng)和事端通風(fēng)。部分通風(fēng)系統(tǒng)分為部分進(jìn)風(fēng)和部分排風(fēng)兩種類型。他們都運(yùn)用當(dāng)?shù)乜諝猓巩?dāng)?shù)刈鳂I(yè)場(chǎng)所不受有害物質(zhì)污染，并形成出色的空氣環(huán)境。

      標(biāo)準(zhǔn)要求：風(fēng)管有必要通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合規(guī)劃或下列規(guī)矩： 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿意在1.5倍作業(yè)壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭專用插接件，并用密封膠進(jìn)行密封，裝上護(hù)角。矩形風(fēng)管的答應(yīng)漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)矩：,斜插板風(fēng)閥的設(shè)備，閥板有必要為向上拉啟；水平設(shè)備時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向刺進(jìn)