優(yōu)選地，所述導(dǎo)電膠層的整體由聚氨酯-環(huán)氧樹(shù)脂雜化導(dǎo)電膠固化而成，且導(dǎo)電膠層與離型紙層之間通過(guò)熱壓合進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，所述線槽的整體開(kāi)設(shè)方向與麥拉層與銅箔層的長(zhǎng)軸線相垂直，且麥拉層與銅箔層表面的線槽的縱向開(kāi)設(shè)位置相同，所述線槽的開(kāi)設(shè)截面形狀為正三角形，且開(kāi)槽深度不大于麥拉層與銅箔層深度的四分之一。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱漆的表面開(kāi)設(shè)有尺寸不規(guī)則的半球形漆面凸點(diǎn)。

電解銅箔質(zhì)量檢測(cè),主要包括電解銅箔的厚度、單位面積質(zhì)量、抗高溫氧化性、質(zhì)量電阻率、抗拉強(qiáng)度、

伸長(zhǎng)率、可焊性、剝離強(qiáng)度的檢測(cè),現(xiàn)分述如下。

1電解銅箔厚度檢測(cè)方法

測(cè)箔的厚度應(yīng)使用分度值為0.001 mm的讀數(shù)千分尺或其他適當(dāng)?shù)膬x器,測(cè)量時(shí)一 定要注 意將千分尺先調(diào)

零,并且旋轉(zhuǎn)力要造度。

2.電解銅箔單位面積質(zhì)量檢測(cè)方法

采用量程為0-200g , 分度值為0.1 mg的天平,切取邊長(zhǎng)為(100士0.2) mm的正方形,厚度為銅箔

厚度的試樣3個(gè)。取樣位置在銅箔寬度方向的中心及兩側(cè)各取1個(gè)試樣,然后在天平上稱重到0.1

mg) , 記錄其質(zhì)量。測(cè)定結(jié)果取3個(gè)試樣的質(zhì)量算術(shù)平均值。

4.電勝珂泊質(zhì)重電陽(yáng)罕位測(cè)力法

采用精度不低于0.05級(jí)直流雙臂電橋或等精度的其他設(shè)備,還需用量程為0-200 g ,分度值為0.1 mg

的天平。

切取長(zhǎng)度為330 mm、寬為(25 0.2) mm、厚度為銅街厚度的試樣4個(gè)。取樣位置為銅箔寬度方向中間

部位及兩側(cè)各取1個(gè)試樣,橫向取1個(gè)試樣。將4個(gè)試樣分別放在天平上稱重(到0.1 mg) , 記錄其質(zhì).

量。再測(cè)出室內(nèi)溫度并記錄。

試樣的光面應(yīng)與夾具的4端相接觸,電位端與試樣的接觸應(yīng)為線接觸或點(diǎn)接觸,電流端應(yīng)為帶狀接觸。線

及帶的方面應(yīng)與試樣的長(zhǎng)度方向垂直,兩電位端之間的距離為(1 50士1.0) mm。兩電流端之間的距離為

300 mm , 兩邊的電流端與電位端之間的距離應(yīng)相等。標(biāo)準(zhǔn)電阻的電流端與試樣電流端之間的電阻,應(yīng)小

于單標(biāo)準(zhǔn)電阻及試樣的電阻。

是否過(guò)大的力法，是將測(cè)試電流增140%，右增加電沅石，測(cè)得的電阻值大寸原電流測(cè)出但的0.06%，

則認(rèn)為電流過(guò)大。這時(shí)必須降低測(cè)試電流,再重復(fù)以上試驗(yàn),直到小于0.06%時(shí)為止。正反方向電流各測(cè)

一次,取其算術(shù)平均值。

5.電解銅箔抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率的檢測(cè)方法

(1)準(zhǔn)備工作

①采用量程為0-1 000 N , 示值誤差為 1%的拉力試驗(yàn)機(jī);量程為1-1 000g , 分度值為20 mg的天

平;量程為0-300 mm,分度值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺或相應(yīng)精度的具。

②切取長(zhǎng)度為(200士0.5) mm、寬度為(1 5士0.25) mm、厚度為銅?自厚度的試樣4個(gè)。取樣位置在銅筒

寬度方向處上沿縱、橫方向各取2個(gè)試樣。

③將4個(gè)試樣分別放在天平上稱重(到20 mg)并記錄質(zhì)量。用量具測(cè)量試樣長(zhǎng)度Lo并記錄。按下式計(jì)

算試樣截面積