噴涂流水線中通風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機、引風(fēng)管、聚風(fēng)罩組成。這里應(yīng)當(dāng)注意的是風(fēng)機的選擇和風(fēng)量的控制以及排風(fēng)的方式。

　　1.風(fēng)機的選擇要根據(jù)UV燈的功率及箱體空間的實際情況來確定。一般要配送風(fēng)與引風(fēng)兩臺風(fēng)機，但也只配備一臺引風(fēng)風(fēng)機的。風(fēng)機的功率不足，排風(fēng)量如果不夠會導(dǎo)致機箱內(nèi)溫度過高，燈管的壽命縮短，甚至是會熔化，也使得固化產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保障;風(fēng)機功率如果過大，風(fēng)量過大就會使機箱內(nèi)溫度太低，UV燈不能夠全功率的工作，固化物不容易干燥。

　　2.風(fēng)量的控制是指UV固化裝置的風(fēng)量應(yīng)該是可調(diào)整的。這是因為要考慮到冬和夏的溫差是很大的，很多的工廠不具備恒溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季與夏季都用同等的風(fēng)量工作就一定會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。一般是采用溫度控制的方法來控制兩臺風(fēng)機，達到一定的溫度就會自動啟動一臺風(fēng)機，再達到一定的溫度再來啟動另一臺的風(fēng)機，并在排風(fēng)和進風(fēng)口上設(shè)置活口閥門來控制進風(fēng)和排風(fēng)的風(fēng)量。

　　3.排風(fēng)的方式是指采取上引風(fēng)下送風(fēng)或上送風(fēng)下引風(fēng)等方式。但是無論何種方式，切勿把風(fēng)直接吹到 UV燈管上，因為這樣做的后果是使UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作(燈光由白色變?yōu)椴淮萄鄣乃{色)，使得油墨根本不能干燥。

　　安全操作噴涂線的規(guī)程

　　1.啟動空壓機，使壓力控制在5-8kg/cm2，接通噴槍主管。

　　2.檢查燃油管道是否正常。正常后，打開燃油管的總開關(guān)和各分開關(guān)。

　　3.合上電源開關(guān)，按下點火開關(guān)根據(jù)烤漆粉的特性和機型材料的特點，選擇合適的烤爐溫度，一般棒料溫度為200°—220°。

　　4.開動輸送機，調(diào)整烤漆輸送機的速度，一般頻率在25—30Hz。

　　5.查看烤漆粉的顏色，做到與定單要求一致。試噴幾次，合乎要求即可。

　　6.根據(jù)工件的特點，選擇合適的吊具工件懸掛要穩(wěn)，防止掉入烤爐。

　　7.擦掉工件表面銹跡及前道工序處理的殘渣。銹跡、油污嚴(yán)重的工件必須重新處理。

　　8.下線前裝好PE袋,且把工件堆放整齊。

　　9.烤漆中，烤漆組長或車間主任要每隔一小時觀察烤漆效果，并檢查烤漆附著力且做好記錄。

　　10.烤漆完后要先關(guān)掉燃燒開關(guān)，然后關(guān)氣體開關(guān)，待所有工件出烤爐后，關(guān)輸送機的開關(guān)。

　　在使用高壓噴涂設(shè)備時，需要關(guān)注到如何操作這種設(shè)備才更加的，噴涂系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓漆流可能穿膚和皮下組織，導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害事故并可能導(dǎo)致截肢，所以，操作人員不要將噴射傷作為普通的創(chuàng)傷對待!噴射傷可能導(dǎo)致截肢，需要立即上醫(yī)院。

　　因此，在使用噴涂設(shè)備時，需要注意不要將噴槍對準(zhǔn)身體的任何部位，不能使身體的任何部件與液流接觸。身體不要與因管路泄露而產(chǎn)生的液流接觸，手套不能有效地防止噴射傷。噴涂時，必須要將噴嘴保護裝置安裝到位。噴嘴保護裝置對噴射傷害提供了一些保護，但它基本上是一種警示裝置。沖洗或清潔系統(tǒng)前，務(wù)必取下噴嘴。

　　如果施工人員發(fā)現(xiàn)噴射物進入皮膚，那就必須盡快地對傷口進行處理。切勿因研究毒性而耽誤對傷口的處理，噴涂材料直接噴入血管時，毒性是一個考慮因素。不過，專家表示，如果在施工前對于這種設(shè)備操作的正確方法了解清楚這樣就能夠很好的避免這些問題的出現(xiàn)了!

      設(shè)計一條相對科學(xué)合理的自動噴涂流水線有以下六個基本原則應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶裱?/span>

      ，設(shè)計噴涂流水線時，要秉承客戶的市場定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線設(shè)備改造以經(jīng)濟實用為基本設(shè)計原則,努力提高質(zhì)量性價比；以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設(shè)計準(zhǔn)則,溶匯客戶的環(huán)境意識,將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機結(jié)合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。  

      第二、自動噴涂流水線工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設(shè)計，布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產(chǎn)線為塑膠外殼自動化生產(chǎn)線。   

      第三、導(dǎo)入自動噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護人身安全及預(yù)防職業(yè)病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無人化生產(chǎn)），并能大幅度減少生產(chǎn)成本，規(guī)?；a(chǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)達到省人、合理化及自動化，進而提高產(chǎn)品的市場競爭力。  

       第四、自動噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規(guī)劃有序，層次分明、富于時代感，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌，樹立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標(biāo)的自動噴涂生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，以提高自動化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線設(shè)備具有自動化程度高、節(jié)能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。   

       第六、在滿足客戶的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴涂流水線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。