振動(dòng)盤(pán)的簡(jiǎn)述：

振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。

一、給定電壓環(huán)節(jié)

由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。調(diào)節(jié)主令電位器，可以改變給定電壓的大小，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤(pán)變速減速。

二、測(cè)速負(fù)反饋環(huán)節(jié)

測(cè)速發(fā)振動(dòng)盤(pán)與負(fù)載同軸相聯(lián)，它將轉(zhuǎn)速變?yōu)槿嘟涣麟妷?，?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負(fù)反饋直流信號(hào)。通過(guò)調(diào)節(jié)速度負(fù)反饋電位器，可以調(diào)節(jié)反饋量。采用速度負(fù)反饋的目的是增加振動(dòng)盤(pán)機(jī)械特性的硬度，

變速振動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)速不因負(fù)載的變動(dòng)而改變。

三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)

采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。

調(diào)節(jié)主令電位器，若增加給定電壓，則輸入觸發(fā)的控制電壓就增加，因而觸發(fā)器輸出脈沖前移，晶閘管移相角α減小，離合器的勵(lì)磁電壓增加，因而轉(zhuǎn)速上升；反之，若減少給定電壓，轉(zhuǎn)速就下降。

四、比較和放大環(huán)節(jié)

給定電壓與反饋信號(hào)比較（相減）后輸入晶體管放大，經(jīng)放大了的控制信號(hào)輸入觸發(fā)器（輸入前經(jīng)正、反向限幅）

做振動(dòng)盤(pán)都離不開(kāi)手工焊接，手工焊作為震動(dòng)盤(pán)工作者必須掌握的基本功，看起來(lái)簡(jiǎn)單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯(cuò)誤的操作方法將直接影響焊接質(zhì)量，給產(chǎn)品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動(dòng)盤(pán)員工必須在學(xué)習(xí)實(shí)踐過(guò)程中掌握好正確的焊接方法，同時(shí)注意焊接操作時(shí)的安全。零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等盤(pán)與振動(dòng)盤(pán)底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。

一、焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。

一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。 電烙鐵拿法有三種，。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。很多企業(yè)面對(duì)這種局面都不知所措，其它應(yīng)該多從震動(dòng)盤(pán)的設(shè)計(jì)方面做研究，生產(chǎn)出不同規(guī)格和型號(hào)的產(chǎn)品，這樣才能滿足客戶的需要。

使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。