金屬激光切割機(jī)提高切割效果的訣竅

　  1、激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)1量在同樣厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)1量越好。

　　2、金屬激光切割的焦點(diǎn)對(duì)好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

　　3、小型激光切割機(jī)適合于切割薄板，在3毫米的碳鋼和4毫米的不銹鋼切割效果明顯，質(zhì)1量zui好，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

不銹鋼薄板焊接注意要點(diǎn)；首先我們從激光切割機(jī)的切割原理來(lái)分析，激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會(huì)產(chǎn)生熱。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；2、冷拉處理后的管材因?yàn)楫a(chǎn)品規(guī)格多樣化，厚度可以在8-50MM之間，寬度可以保證150-625MM之間，滿足客戶需求，甚至還可以替代中板型材來(lái)使用，避免了再次切割的麻煩，使用者可以直接就進(jìn)行焊接操作。1.采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）2.一般采用純氣（純度為99.99%）或Ar 2%O2,流量以20~25L/min為宜。3.電弧長(zhǎng)度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。

4.防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

對(duì)刀具切削部分材料的要求：加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。2、食品加工，餐飲，釀造等領(lǐng)域不銹鋼同樣應(yīng)用廣泛，因?yàn)樗阌诿刻烨逑?，同時(shí)對(duì)于化學(xué)清洗劑也具有較好的耐受性，而且還因?yàn)樗灰鬃躺?xì)菌。