振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業(yè)實現(xiàn)工件的自動排序，計數(shù)，包裝，檢測，打標等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計制作了不同型號．為專業(yè)化，標準化的生產(chǎn)進一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．后我來細說一下振動盤的維護及其常見的故障及排除方法：

振動盤的技術(shù)參數(shù)大至有3條：

１是頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ1000MM．

２是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ，振動盤根據(jù)需要采用全波激磁或半波激磁．

３是振動盤根據(jù)客戶需要可分為順時針與逆時針．

分類

振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。

振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤、。

振動盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。

壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。

直線運動的方式輸送的振動源。

振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區(qū)分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工。

振動盤安裝注意事項

?1、打開包裝時，應(yīng)檢查整機及附件是否符合裝箱單。

??2、安裝時一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。

??3、檢查主機各部緊固件是否有松動。

??4、振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

??5、在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。

??6、振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上(注：電控盒一定要防水防油)

??7、電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整。

??8、接通220V 或110V電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動電位器，逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。

??9、振動盤在正常運行兩年之后，應(yīng)將底盤各部分拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量。

??10、在接通電源前，一定要將電位器調(diào)至i小值，以免損壞可控硅振動盤控制器。

??振動盤的工作原理： 通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動，從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實現(xiàn)振動盤的無級調(diào)速。