主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1）國家電網(wǎng)建運(yùn)[2006]1022《國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設(shè)備外絕緣用防污閃涂料使用指導(dǎo)原則(試行)》

2）DL/T627-2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》

施工方法

建議在停電狀態(tài)下由取得專業(yè)的施工人員涂敷。

PRTV施工方法：

1） 使用前用干布將電瓷表面擦拭干凈后即可在晴好天氣下噴、涂施工。

2） 施工時(shí)應(yīng)噴、涂于清潔、干燥的電磁表面上，涂層厚度應(yīng)在0.4mm±0.1mm以上。避免漏涂。

3）涂敷后30min內(nèi)表干，24h實(shí)干。

RTV施工方法：

2）施工時(shí)應(yīng)噴、涂于清潔、干燥的電磁表面上，涂層厚度應(yīng)在0.25mm以上。避免漏涂。

附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測(cè)試涂層附著力，一般規(guī)定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測(cè)應(yīng)不小于2 級(jí)。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時(shí)間越短，憎水性喪失所用時(shí)間越長，恢復(fù)時(shí)間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對(duì)越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會(huì)相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會(huì)降低到1級(jí)左右，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應(yīng)達(dá)到FV－Ⅰ級(jí)，耐漏電起痕及電蝕損能力應(yīng)不小于TMA2.5級(jí)，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會(huì)在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

現(xiàn)階段清掃工作主要根據(jù)每年污級(jí)劃分和外絕緣核查情況，結(jié)合輸變電設(shè)備停電檢修工作計(jì)劃執(zhí)行，一般不單獨(dú)安排清掃工作。對(duì)于根據(jù)新的污區(qū)等級(jí)劃分外絕緣配置存在薄弱環(huán)節(jié)的部分輸變電設(shè)備，包括污級(jí)上升的、c級(jí)以上未復(fù)合化的、乘以雙串及形狀系數(shù)后爬距不足的，以及特殊重污染區(qū)域（如金屬粉塵積污、水泥積污結(jié)塊情況）的輸變電設(shè)備，開展清掃工作。清掃工作存在局限性。部分發(fā)生污閃的線路在污閃年內(nèi)均進(jìn)行了停電清掃，盡管做了大量的清掃工作，仍不能阻止污閃的發(fā)生，一方面說明了環(huán)境污染的嚴(yán)重性，另一方面說明當(dāng)設(shè)備自身絕緣水平偏低時(shí)，盡靠運(yùn)行單位清掃維護(hù)是很難保證安全運(yùn)行，在加上一些主干線路停電清掃機(jī)會(huì)少，時(shí)間上又受到很大限制，絕緣子數(shù)量又相當(dāng)多，生產(chǎn)人員普遍偏少，在短時(shí)間內(nèi)清掃干凈是有困難的，而對(duì)積垢嚴(yán)重和傘下有棱槽的絕緣子就更難保證清掃效果了。

保證RTV施涂質(zhì)量驗(yàn)收管理

RTV現(xiàn)場(chǎng)施涂質(zhì)量的驗(yàn)收是評(píng)價(jià)RTV整體施涂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到RTV安全運(yùn)行的流程，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方法主要有以下幾個(gè)方面：

外觀檢測(cè)

（1）外觀檢查應(yīng)上、下表面施涂均勻，并完全遮蓋原絕緣子表面底色。

（2）涂層表面應(yīng)平滑整齊，不應(yīng)有堆積、流淌、氣泡、拉絲、缺損、漏涂等現(xiàn)象。

（3）涂層應(yīng)與絕緣表面附著良好，不應(yīng)有起皮現(xiàn)象。