真空泵漏油維修

1.油粘碉，里面有雜質(zhì)，堵塞了油路，真空泵油無法起到很好的潤滑作用，造成泵體溫度過高，會加速葉片的碳化，平時應(yīng)注意真空泵油的情況。及時更換泵油，真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤滑、密封、和冷卻的作用。

2.軸承損壞，檢查一下軸套和軸珠的間隙和磨損情況，及時更換軸承，以免造成轉(zhuǎn)子軸位的磨損，軸位磨損還需要修復(fù)。

3.轉(zhuǎn)子與端蓋的磨損，如果已經(jīng)看到了轉(zhuǎn)子與端蓋已經(jīng)磨損了，首先我們想到的是修復(fù)，如果是損壞嚴(yán)重確定已修復(fù)不了，就需要進(jìn)行更換轉(zhuǎn)子或者端蓋了。

4.散熱風(fēng)扇斷裂，風(fēng)扇斷裂就無法把泵體內(nèi)的熱氣及時排除，所以造成了真空泵的溫度升高，這時就需要更換真空泵的散熱風(fēng)扇。

5.散熱油管堵塞，散熱油管堵塞了，油無法在真空泵的體內(nèi)循環(huán)，真空泵的作用就是期待潤滑和散熱的作用，油無法在真空泵體內(nèi)循環(huán)就是真空泵沒有好的散熱功能，所以也就造成了真空泵的溫度升高，這時把油管疏通使油能正常在真空泵體內(nèi)循環(huán)就可以了。

真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些

1、電機負(fù)載。真空泵電機負(fù)載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負(fù)載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進(jìn)氣口運行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可；

當(dāng)泵在使用過程中出現(xiàn)了各種各樣的故障，要進(jìn)行維修時，一定要先探清故障的原因，損壞了那些部件，主要部件還是耗材，主部件磨損小，那經(jīng)過更換耗材，修整部件，經(jīng)過專業(yè)組裝調(diào)試，泵的工作狀態(tài)還能達(dá)到新泵的90%以上，這樣的泵維修價值高，要是主部件損壞嚴(yán)重，更換再好的耗材都提高不了泵的運行狀態(tài)，這樣的泵就沒有維修的價值，修過狀態(tài)不好，使用不了多久，這種情況就跟客戶說明，不要為了收維修費而強行維修，這樣給客戶造成經(jīng)濟損失。

在進(jìn)行真空泵維修時，要是需要拆卸泵時，應(yīng)事先了解要拆卸和修理的泵的結(jié)構(gòu)特征以及每個部件的一般結(jié)構(gòu)類型。例如，不要拆卸屬于組件本身的部件，如一些旋轉(zhuǎn)葉片泵的轉(zhuǎn)子，并對其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ驼{(diào)整。若是玻璃碎片落入組合轉(zhuǎn)子中，金屬異物損壞空腔或轉(zhuǎn)子槽本身磨損太大，需要修理和更換附件時可以拆卸，但裝配方法應(yīng)仔細(xì)記住。 　　

在進(jìn)行真空泵維修時，每拆下一個部件，都需要檢查其精度、光滑度和損壞情況。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子兩端的棱角，檢查是否損壞并做好記錄。對于不熟練的真空泵維修人員，更應(yīng)該要記住真空泵部件和零件的原始裝配位置，并做好記錄，以防在重新裝配時記錯。同時，拆下的零件不得放錯地方、堆放、損壞或丟失。把它放在一個正方形的圓盤里，或者放在一個木箱里并清洗干凈，然后用布覆蓋上。