金河風(fēng)機(jī)有限公司專業(yè)修復(fù)震動(dòng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪震動(dòng)修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場磨損修復(fù)，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡

引風(fēng)機(jī)檢查項(xiàng)目中，

①又稱作不對中故障，由其引起的振動(dòng)較大特征就是軸向振動(dòng)較大，與聯(lián)軸器靠近的軸承軸向振動(dòng)增大，軸向振動(dòng)的頻譜中特征頻率為2倍頻，同時(shí)常伴有基頻和3倍頻。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。該故障較難排除，特別是在聯(lián)軸問題的情況下，檢修水平再高也無法排除不對中故障。對于②，若沒有地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風(fēng)機(jī)又是運(yùn)行多年的老設(shè)備，一般不會(huì)存在該故障。③④屬于部件松動(dòng)或配合不良問題，我們可以通過測量兩相連部件的水平方向振動(dòng)情況，若兩者頻譜中3倍頻的分量占基頻的比例一致或相差不大，

動(dòng)平衡

我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡多年。對風(fēng)機(jī)現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

     大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動(dòng)平衡矯正的其他因素：

     1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)（包括軸承間隙變大）；

     2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

     6. 設(shè)備存在不對心；

     7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜，因此我們在動(dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問題處理好，否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。

風(fēng)機(jī)修復(fù)

轉(zhuǎn)子校平衡

    風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)，風(fēng)機(jī)葉輪鋪設(shè)耐磨層，

  1、軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬聲。

2、軸承外圈軌道上的凹痕會(huì)引起振動(dòng)，并造成平順清脆的聲音。

3、若是有間歇性的噪音，則表示滾動(dòng)件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)