鈑金加工是有一套極為嚴(yán)格的安全操作要求的，具體如下：

1、多人操作時(shí)要相互協(xié)調(diào)好，并聽從統(tǒng)一的安排指揮。

2、機(jī)械設(shè)備本身要符合安全規(guī)定要求，此外操作人員應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作，不能違規(guī)操作。

3、設(shè)備在開始工作前要進(jìn)行安全檢查，檢查一切沒有問(wèn)題后才能夠開始使用，否則不能。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能無(wú)人看守，以免其出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不能及時(shí)處置，從而造成嚴(yán)重的后果。

5、設(shè)備上的刀具、夾具等，要安裝牢固了，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，以免其傷人。

從事鈑金加工必須掌握的知識(shí)點(diǎn)之五、鈑金加工必須遵守的守則有哪些。

鈑金加工是有自己一套極為嚴(yán)格的遵守守則的，主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個(gè)方面，具體如下：1、材料準(zhǔn)備方面：

①設(shè)備要準(zhǔn)備好，還有即是所要用到的工具等，比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

②如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話，那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也即是請(qǐng)求要沒有缺點(diǎn)疑問(wèn)才行。

2、鈑金工藝方面：

①對(duì)其相關(guān)圖紙，及其技術(shù)請(qǐng)求，還有即是尺度請(qǐng)求等，要非常熟悉和了解。

②要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請(qǐng)求，以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè)，使其可以正常作業(yè)。

對(duì)于鈑金加工的折彎件應(yīng)該注意的事項(xiàng)

鈑金加工材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷。

鈑金加工彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。t為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。公司常用金屬材料zui小折彎半徑列表彎曲件的直邊高度。一般情況下的zui小直邊高度要求：彎曲件的直邊高度不宜太小，zui小高度按彎曲件的直邊高度zui小值特殊要求的直邊高度。鈑金加工件跟沖壓工藝之間的表面處理工藝鈑金件就是薄板五金件，即由沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一般的定義是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。

如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；點(diǎn)動(dòng)開車或手盤大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適?；蛘咴趶澢冃螀^(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎。特殊情況下的直邊高度要求彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度＞3mm，當(dāng)鈑金彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)，側(cè)面的zhui小高度為：彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度折彎件上的孔邊距?？走吘啵合葲_孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。蘇州市廣祥木業(yè)機(jī)械制造專門從事鈑金加工是紡織、木業(yè)機(jī)械制造。折彎件上的孔邊距局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開尺寸突變處。

  精密鈑金、金屬板材加工有哪些方面要注意

  金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。精密鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。雖然不銹鋼鈑金機(jī)箱機(jī)柜各項(xiàng)指標(biāo)要求工藝有所不同，但是不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本一致，具體如下：1、零件按圖紙正確加工。

整體來(lái)說(shuō)，近幾年來(lái)，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。

1.生產(chǎn)能力需求提高。中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

2.加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于金加工來(lái)說(shuō)，精度低得多。鈑金加工有時(shí)也作扳金加工，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①．剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0。

通常，鈑金設(shè)備加工重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

1.然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control ）代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件（國(guó)內(nèi)的廠商幾乎都是跟國(guó)外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問(wèn)題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。零件在噴涂過(guò)程中維護(hù)螺紋，對(duì)于鍍涂過(guò)程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。

2.在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編程，往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說(shuō)還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒有發(fā)揮到。對(duì)于這一問(wèn)題，無(wú)錫鈑金加工廠家高潤(rùn)給出的答案，是為其加工尺寸公差等級(jí)數(shù)字越大，那么加工難度是越小，因?yàn)閿?shù)字等級(jí)越大的話，意味著尺寸允許的變動(dòng)范圍，即為公差數(shù)值，是變大的，因此，其加工難度，是會(huì)降低的。