廣州藍垟自動化干粉調(diào)配包裝線——日化粉末生產(chǎn)包裝機械終生維護

　通常人們把自動化包裝機械又稱為包裝生產(chǎn)線，由于要實現(xiàn)無人化、自動化的快速包裝需求，那么一臺機器即便三頭六臂也是不可能實現(xiàn)所有包裝環(huán)節(jié)的。通常一個產(chǎn)品要完成從產(chǎn)品到可以流通的商品，是需要很多步驟的，生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運送到包裝生產(chǎn)線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸?shù)漠a(chǎn)品了。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

日化粉末生產(chǎn)包裝機械終生維護

自動化包裝生產(chǎn)線的故障診斷：

　　1、包裝生產(chǎn)線信號監(jiān)測系統(tǒng)：信號監(jiān)側(cè)系統(tǒng)由傳感器頭、綜合放大單元、專i用電源、并行輸入助出接口、主控計算機、顯示終端及打印機等部分組成。該系統(tǒng)的建立包括以下內(nèi)容；特征信號的選擇，傳感器的安裝，數(shù)據(jù)通信，數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)顯示與監(jiān)測等工作。日化粉末生產(chǎn)包裝機械終生維護

　　2、包裝生產(chǎn)線診斷標準樣板的建立：為建立標難樣板，進行了裝配作業(yè)的正常狀態(tài)實驗和故障狀態(tài)實驗。通過對所有數(shù)據(jù)的計算分析、統(tǒng)計歸納確定了同各有關(guān)狀態(tài)一一對應的特征，即標準樣版模式。

　　3、包裝生產(chǎn)線征兆提?。赫髡滋崛⊥ㄟ^軟件設計，將實時檢測到的力和短值進行維數(shù)壓縮、形式變換、去掉冗余信息、提取有關(guān)狀態(tài)的征兆，形成待驗模式。日化粉末生產(chǎn)包裝機械終生維護

　　4、包裝生產(chǎn)線狀態(tài)識別：狀態(tài)識別通過診斷軟件將待驗模式與標推樣板模式對比，進行狀態(tài)分類。

　　5、包裝生產(chǎn)線診斷決策：診斷軟件根據(jù)判別結(jié)果采用相應的對策或繼續(xù)運行或停機、報警或進行輔助操作。

對于國內(nèi)包裝生產(chǎn)線來說，未來要向以下幾個特點去發(fā)展。一是提高生產(chǎn)率。生產(chǎn)線高度自動化，生產(chǎn)規(guī)模大型化，以獲得優(yōu)良勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益；二是提高資源的高利用率，高度的綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；三是提高產(chǎn)品節(jié)能，重視降低成本；四是提高高新技術(shù)實用化，讓包裝過后的產(chǎn)品上水平、上檔次；五是科研成果商品化，使包裝機械產(chǎn)品向知識密集化、技術(shù)綜合化、產(chǎn)品智能化等方面發(fā)展。只要包裝生產(chǎn)線堅持不懈的朝著這幾個方向創(chuàng)新，那么就能夠奪回國內(nèi)的市場的主導權(quán)。 日化粉末生產(chǎn)包裝機械終生維護