加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關閉好。  2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結束，開啟氮氣平衡至釜內無真空。4. 根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內的氧氣含量。威海行雨化工機械有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調整反應壓力和溫度。10.反應結束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內剩余氫氣。

三使用結束

1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜，充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設備的衛(wèi)生。

加氫反應釜的加熱問題!大型加氫釜廠商

       加氫反應釜的加熱可選用：普通電爐絲加熱，夾套電加熱管加熱，夾套水浴或油浴循環(huán)加熱，夾套蒸汽加熱等。一般實驗室反應釜多選用普通電爐絲加熱，如果資金充足可選用防爆鑄鋁、鑄鐵、鑄銅加熱器加熱；一般生產(chǎn)用加氫反應釜多選用夾套蒸汽加熱。 威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術企業(yè)。（4）電加熱的操作：首先調好溫調儀的給定數(shù)，板動加熱開關，加熱電路接通燈亮，適當調節(jié)加熱電位器卻可達到無級調壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。公司具有國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設計、制造資質

加氫反應釜真空操作大型加氫釜廠商

抽真空抽料，開啟真空泵；待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。打開釜上管路真空閥，再開釜上抽真空閥；當負壓達到-0.06Mp以上時，即可開始抽料。在抽料過程中，抽料管盡可能一直在物料中，以防止進入空氣。當有固體物料時，開動攪拌至150轉（抽料桶要有接地）。 物料抽完后，關閉進料閥，繼續(xù)抽真空（此時可關掉攪拌）抽至表基本不動時，先關閉釜上真空泵和管路閥門；然后停真空泵。