不銹鋼擠壓翅片管

鋼鋁復(fù)合翅片管具有其它類型翅片管的優(yōu)點(diǎn)。

(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點(diǎn)。

(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m.K，較銀銅而言成本更低，性價(jià)比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也。

（3） 空氣阻力小。鋼鋁復(fù)合翅片管加工成型后翅片表面光滑無(wú)褶皺。空氣可以從翅片間距內(nèi)輕易穿透。

（4） 接觸熱阻低。實(shí)踐證明，鋼鋁復(fù)合翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是傳熱的性能保證。

（5） 散熱面積大。鋼鋁復(fù)合翅片管翅化比大可達(dá)22.7。單位散熱面積遠(yuǎn)大于常規(guī)繞片散熱管。

（6） 使用壽命長(zhǎng)。鋼鋁復(fù)合翅片管在加工的過(guò)程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護(hù)基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。

（7） 鋼鋁復(fù)合翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對(duì)溫度的特變有良好的抗力，能長(zhǎng)期保持良好的傳熱性能等特點(diǎn)。

對(duì)于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計(jì)算也是如此。 在國(guó)外引進(jìn)或前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法中，雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計(jì)算方法，但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上，如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣的污染特性對(duì)傳熱計(jì)算的影響。

此外，螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān)，而國(guó)內(nèi)外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素限制了鍋爐制造廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計(jì)中對(duì)于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國(guó)產(chǎn)化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。

可我國(guó)目前管理水平、技術(shù)水平和資金能力都無(wú)法滿足和適應(yīng)那些先進(jìn)的除氧和軟化技術(shù)要求。所以采暖水中的含氧大大超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質(zhì)條件下如何解決翅片管的腐蝕問(wèn)題在我國(guó)的具有重要的意義。

根據(jù)目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個(gè)方面考慮：（1）供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。

（2）補(bǔ)加水必須進(jìn)行脫氧處理。

（3）供暖水加緩蝕劑。

（4）停暖時(shí)，翅片管采用干法或脫氧水充滿保養(yǎng)。

(5)新裝好翅片管試壓時(shí)，水壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)加水溶劑無(wú)毒防銹劑。