鍍液的PH值在4-6。20世紀70年代大搞無鍍鋅的第二個成果便是無氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽，氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸，氨三為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和作鍍層細化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細致，分散能力好。鍍液毒性小。但缺點主要是鍍液不穩(wěn)定，散發(fā)出來的氯化銨氣體對電鍍設(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對雜質(zhì)敏感性強。工作溫度范圍窄。現(xiàn)已基本上被鍍鋅工藝所淘汰。

近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進口量超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。(1)鍍鋅板消費現(xiàn)狀近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。

3.封閉漆涂裝

封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡，冷鍍鋅漆表面粗糙度較大，極有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前，需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)生要及時清除，以免影響附著力。封閉漆可采用HD1500環(huán)氧封閉漆，推薦膜厚在25-40微米。

4.面漆涂裝

面漆需要使用耐候型涂料，常用包括聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根據(jù)設(shè)計要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。

噴漆：噴漆是通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法。耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。 ２.防腐上的區(qū)別:鍍鋅防腐性更好了，可以熱噴鋅；也可以是冷噴鋅漆。雙獅冷噴鋅漆可以很好的達熱噴鋅的防腐效果，在冷噴鋅漆噴漆前要做好表面處理，除油，除銹，是沖砂，拋丸表面除銹，然后噴涂，讓鋼材表面和冷噴鋅漆直接接觸，才能發(fā)揮冷噴鋅涂料的的作用。