高溫鍛燒石膏

高溫緞燒石膏又稱地板石膏。為天然二水石膏在900-1000攝氏度下鍛燒后磨細(xì)而制成。因其中含有少量游離的氧化鈣，加水后能生成堿式硫酸鈣，起觸媒劑的作用。再加入和明礬等，可提高其溶解度和強(qiáng)度。

鍛燒石膏簡介

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.大幅度的節(jié)能①傳統(tǒng)方法是二水石膏粉在鐵鍋內(nèi)間接加熱，本發(fā)明方法是在立式滑坡煅燒窯中由熱空氣直接加熱，而且沿4～5層滑梯就加熱4～5次，在窯中完成預(yù)熱，脫水過程，可連續(xù)生產(chǎn)，則熱效率相對提高。

②傳統(tǒng)方法是把二水石膏料塊磨細(xì)后再炒粉，入球磨機(jī)時是二水石膏粉，其分子量是344.34。本發(fā)明方法是先脫水后磨細(xì)，入球磨機(jī)時是β型半水石膏料塊，其分子量是290.28。比傳統(tǒng)方法減少入磨量15.7%，所以可降低球磨機(jī)能耗15.7%以上。

低溫慢速煅燒突出的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，由于低溫煅燒，其煅燒產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏HH（約88%），量的無水石膏AⅢ（約2%）和二水石膏DH（小于1%），結(jié)晶水含量為5.5%～6.0％，所以低溫慢速煅燒生成的建筑石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定，相組成穩(wěn)定，凝結(jié)速度慢，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小。

1.2 高溫快速煅燒

高溫快速煅燒時熱源溫度多大于600℃，物料在煅燒裝置內(nèi)停留僅幾秒鐘，石膏顆粒的表面溫度較高，顆料內(nèi)部溫度根據(jù)成團(tuán)顆料大小的不同而不同，如氣流煅燒、直接式回轉(zhuǎn)窯煅燒等均采用高溫快速煅燒工藝。

所有沸騰煅燒爐內(nèi)石膏的氣流運(yùn)輸主要是依靠石膏脫干導(dǎo)致的蒸汽來進(jìn)行，此機(jī)器設(shè)備可以采用低溫或高溫?zé)嵩嗳肓系木饧胺稚?、換散熱管方案設(shè)計、離心風(fēng)機(jī)加溫及氣流遍及、內(nèi)部隔板位置及高寬比、熱化學(xué)物質(zhì)的水平或垂直的注入合理布局等是內(nèi)發(fā)熱管式沸騰煅燒爐方案設(shè)計與應(yīng)用時務(wù)必充分考慮的重要。在這其中采用粉塵為熱化學(xué)物質(zhì)的沸騰爐服務(wù)設(shè)施氣流吹干機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備工程預(yù)算低，煅燒質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)用較廣。