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漿式攪拌器內(nèi)部構(gòu)造必須是合理的;攪拌器在工作的時候必須是整個攪拌器的內(nèi)部系統(tǒng)一起工作的。在一般情況下來講,如果必須要這2點都符合的話,對攪拌器本身來說,還是有點困難的。
因為在漿式攪拌器工作的時候,攪拌器中的攪拌槳對液體粘度的攪拌狀態(tài)是有很大的影響的,所以在對攪拌器的內(nèi)部攪拌介質(zhì)方面來講,攪拌槳葉的選擇是一種相對來說很有效的方法。
幾種典型的攪拌器都根據(jù)粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,其中對推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體適用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。
攪拌器設(shè)備根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率 能起到很大的作用。平渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),脫硫攪拌器價格,攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇 300r/min以上。
螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動,所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。攪拌器設(shè)備對于錐型攪拌設(shè)備,還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器,攪拌效果很好。
渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的 徑向流動,攪拌器設(shè)備適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低黏度液體時,攪拌功率要低20%左右,且后掠式葉輪的功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。成都環(huán)保攪拌器中新型的懸浮聚合反應(yīng)器中使用的渦輪式攪拌器大多都是后掠式葉輪的。