太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵(lì)精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

主營：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

瑪鋼管件整型工部

整型工部主要任務(wù)是去除鑄件內(nèi)外附著砂、澆冒口、退火處理、外型慘整．有的單設(shè)退火處理車間．鑄件鍍鋅、機(jī)加工需另設(shè)車間．本工部設(shè)置普通壤筒4臺(tái)，拋丸清理灌筒Q3113型3臺(tái)．砂輪機(jī)M334D型12臺(tái)．退火窯15噸／臺(tái)四座．遏火處理是本工序質(zhì)量關(guān)鍵部位．應(yīng)采用先進(jìn)工藝和科學(xué)的檢測(cè)措施．

瑪鋼管件鑄件清理工序

鑄件清理工序主要有以下幾個(gè)步驟：

1)清除鑄件內(nèi)外的型砂、芯砂。對(duì)有箱砂型鑄造而言，就是進(jìn)行開箱（脫箱）、落砂、清砂（除芯）、清理表面粘砂等工序。

2)清除鑄件本體外的金屬，如澆注系統(tǒng)、冒口、金屬補(bǔ)貼、拉肋以及鑄造缺陷（披縫、飛邊、毛刺、鑄瘤等）。

3)質(zhì)量檢驗(yàn)（重要鑄件還要加上無損檢測(cè)——X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等）。

4)鑄造缺陷的返修。

5)熱處理。

6)除銹，涂防護(hù)漆（有的鑄件還要粗加工）。

瑪鋼管件鑄件的清理

鑄件清理工序中，清除型（芯）砂常用的方法有：振動(dòng)落砂、手工清砂、水力清砂、電爆清砂、電化學(xué)淸砂' 噴拋丸淸理、滾筒淸理、振動(dòng)清理等?，斾摮Ｓ玫暮辖鹪刂饕蠧u、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。去除鑄件澆冒口的方法有：錘擊去除、氧乙que焰氣割、氧乙que焰振動(dòng)氣割、等離子切割、 氧熔劑氣割、通氧管氣割、機(jī)械氣割等。鑄件表面的修整方法有鏟磨與電弧氣刨。質(zhì)量檢驗(yàn)后，鑄件缺陷要進(jìn)行校正，整個(gè)過程中要注意環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)。

瑪鋼管件材質(zhì)的組織成分簡介

石墨形態(tài)的變化提髙了（蠕墨）鑄鐵的機(jī)械性能?，斾撌墙橛谇蚰T鐵和灰口鑄鐵之間的一種高強(qiáng)度鑄鐵。

瑪鋼的制取是在一定成分的鐵水中加人適量的螺化劑處理而成，其方法與球墨鑄鐵的生產(chǎn)程序大致相同。90年代初問世的氯化物光亮鋅鐵臺(tái)金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護(hù)性能，發(fā)揚(yáng)了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了該工藝不足之處。蠕化處理是將蠕化劑放入經(jīng)過預(yù)熱的堤壩式鐵水包內(nèi)的一側(cè)，從另一側(cè)沖入鐵水，利用髙溫鐵水將蠕化劑熔化。蠕化劑大量采用鎂鈦合金、稀土鎂鈦合金或稀土鎂鈣合金等。

瑪鋼已開始在生產(chǎn)中廣泛采用，主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模、液壓閥等鑄件。但關(guān)于它的組織及性能范圍，目前尚無明確分類和標(biāo)準(zhǔn)，深入研究這種鑄鐵的石墨形態(tài)及性能，是當(dāng)前的一項(xiàng)重要課題。