強力壓球的方式主要應用于普通加壓比較難于成型的物料，使物料平均的進入對輥中間,等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中央連線處成型壓力達到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài),順利脫球。只要我們抓住這些的特點對強力壓球機進行錘頭進行質(zhì)量把關(guān)，并嚴格按照流程進行操作就能夠增強錘頭的耐用度和發(fā)揮出強力壓球機的功能。

一般的情況下，型煤壓球機如果軸承上出現(xiàn)了損壞的問題，往往都是因為某些原因做的不到位引發(fā)的，就比如說可以因為型煤壓球機內(nèi)部的潤滑不夠，潤滑劑不適合而導致的，當然了這只是一方面，還有可能就是因為型煤壓球機內(nèi)部進入異物，然后導致我們的軸承出現(xiàn)損壞也有可能。

因此呢，大家平常在使用型煤壓球機的時候，一定要記住，只有認認真真的操作我們的型煤壓球機，我們的壓球機才不會出現(xiàn)問題，就以上面說的兩個方面，大多部分那都是因為我們大家的疏忽而造成的，因此對于型煤壓球機軸承損壞的根本原因就在于我們是不是認認真真的對待型煤壓球機的每一個方面，同樣的也就只有這樣問題才會逐步的減少。

型煤壓球機走節(jié)能環(huán)保發(fā)展路線，型煤壓球機的對輥采用上下布置,從側(cè)面進料,這種進料方式有利于排氣,但對于目前用的粒徑約0.25 mm粉體,排氣性能如何,有待于試驗后看結(jié)果?？紤]預壓階段排氣能力不足,進入預壓系統(tǒng)的粉料必須達到一定的密度,方能保證預壓階段更終排氣。而當粉體具有一定的密度后,流動性必然下降,為此,必須保證粉體的每一個通道都有動力存在,但像螺旋輸送機這樣的給料設(shè)備,在粉料密度大以及現(xiàn)有的安裝架構(gòu)條件下,粉料易塞滿螺旋管,直至壓實,使螺旋停機。此外,預壓螺旋既使粉體預壓排氣,又要依靠螺旋葉片控制粉體流量,保證對輥入料均勻,故只要保證來料的均勻,密度合適,基本就可保證對輥運行平穩(wěn)。